Б 8.6. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора для подготовки руководителей и специалистов, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением, изготовлением, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) оборудования, работающего под избыточным давлением.

1. Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) сосудов, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 Дж/см² и менее? Где в формулах: Рраб - рабочее давление сосуда, Р расч - расчетное давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа.

Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t)

Рпр = 1,3 Рраб ([σ]20 / [σ]t)

Рпр = 1,6 Рраб

Рпр = 1,3 Рраcч ([σ]20 / [σ]t)

2. Кто определяет порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, изготовленных из новых отечественных сталей или сталей иностранного производства, которые не указываются в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

Проектная организация

Эксплуатирующая организация

Монтажная организация

Территориальный орган Ростехнадзора

3. Для каких трубопроводов указывается расположение указателей для контроля тепловых перемещений с указанием проектных величин перемещений в исполнительной схеме (чертеже)?

Для всех трубопроводов

Для паропроводов внутренним диаметром более 100 мм с температурой пара 150 °С

Для трубопроводов, которые работают при температурах, вызывающих ползучесть металла

Для всех паропроводов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора

4. Кем производятся установка и монтаж барокамеры?

Наладочной организацией

Специализированной организацией

Организацией-изготовителем

Эксплуатирующей организацией

5. Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?

Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °С

Для всех перечисленных

Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °С

Для барабанов

6. Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений?

Не более чем в 30 раз

Не более чем в 40 раз

Не более чем в 60 раз

Не более чем в 50 раз

7. Какая бригада должна выполнять контроль за металлом непосредственно на оборудовании?

В составе не менее двух человек

В составе не менее трех человек

В составе не менее четырех человек

В составе от одного человека и более

8. Какие из перечисленных работ должны быть предусмотрены программой наладочных работ при проведении наладки оборудования, работающего с применением опасных веществ или во взрывоопасных зонах?

Предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах с последующей наладкой на рабочих средах

Предварительное опробование стадий технологического процесса на инертных средах, предварительная наладка на инертных средах и окончательная наладка на рабочих средах

Предварительное опробование стадий технологического процесса на пониженных параметрах (50 % от рабочих режимов) с последующей наладкой на рабочих режимах

9. В отношении каких котлов, работающих на твердом топливе, должна производиться механизированная подача топлива в котельную и топку котла?

Для котлов паропроизводительностью от 1,5 т/ч до 3,5 т/ч

Для любых котлов, работающих на твердом топливе

Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше

Для котлов паропроизводительностью до 1,5 т/ч

10. Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании?

До 3 мм, но не более 15 % от толщины стенки элемента

До 2,5 мм, но не более 20 % от толщины стенки элемента

До 7 мм, но не более 5 % от толщины стенки элемента

До 5 мм, но не более 10 % от толщины стенки элемента

11. Какие виды работ допускается производить для обеспечения сопряжения поперечных стыков труб?

Все перечисленные виды работ

Расточку

Обжатие концов труб

Раздачу

12. Какое из перечисленных условий не является препятствием для допуска к применению технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) трубопровода?

Проверка всего комплекса требуемых свойств (характеристик) сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества

Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000

Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях

Аттестация технологии сварки

13. Для достижения каких целей должна проводиться производственная аттестация технологии сварки?

Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций

Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением

Для подтверждения того, что организация, занимающаяся монтажом, ремонтом, реконструкцией (модернизацией) оборудования под давлением, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки по аттестуемым технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, нормативных документов и технологической документации по сварке

Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки

14. Применение какой сварки запрещается для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов?

Механической сварки

Газовой сварки

Плазменной сварки

Электродуговой сварки

15. Когда проводятся предусмотренные руководством (инструкцией) по эксплуатации пусконаладочные работы на оборудовании, работающем под давлением?

После составления акта о вводе оборудования в эксплуатацию

После оформления удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования

После осмотра экспертной организацией

После окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа

16. Какое из перечисленных требований при исправлении дефектов сварных соединений указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

Удаление дефектов следует проводить только способом термической резки (строжки) с обеспечением плавных переходов в местах выборок

Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией

Полнота удаления дефектов должна быть проконтролирована рентгенографией

Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются технологической документацией

17. При какой температуре стенки трубы (отвода) проводится измерение остаточной деформации ползучести?

Не выше 30 °С

Не выше 40 °С

Не выше 45 °С

Не выше 50 °С

18. В каких целях проводится контроль сварных швов стилоскопированием или другим спектральным методом?

Для подтверждения соответствия металла сварных швов и деталей, элементов оборудования под давлением из легированной стали требованиям проектной (конструкторской) и технологической документации

Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях

Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений

Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей

19. Кем должен осуществляться контроль за соблюдением требований технологической документации на ремонт, ремонтных рабочих чертежей оборудования под давлением? Выберите 2 варианта ответа.

Работниками проектной организации

Подразделением технического контроля организации, выполняющей работы по ремонту, реконструкции (модернизации) оборудования

Представителем территориального органа Ростехнадзора

Уполномоченным представителем эксплуатирующей организации

20. Какое из перечисленных требований, касающихся подготовительных работ перед началом сварки, указано верно?

Глубина механической обработки после термической резки (строжки) при подготовке кромок под сварку должна быть не более 5 % от толщины свариваемых элементов

Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых ударным способом кромок и прилегающих к ним поверхностей, подвергающихся местному нагреву

При сборке стыковых соединений труб с односторонней разделкой кромок, свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва, не допускается смещение (несовпадение) внутренних кромок

Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна быть выполнена механической обработкой либо путем термической резки или строжки с последующей механической обработкой