Б 8.6. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора для подготовки руководителей и специалистов, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением, изготовлением, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) оборудования, работающего под избыточным давлением.

1. Какие из приведенных требований к площадкам и лестницам для обслуживания, осмотра и ремонта оборудования указаны верно? Выберите 2 варианта ответа.

Площадки и ступени лестниц для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены из гладких или рифленых листов стали, прутковой (круглой) или полосовой стали

Наклонные лестницы должны иметь ширину не менее 400 мм, высоту между ступенями не более 250 мм, ширину ступеней не менее 80 мм

Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки котлов длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц (двух выходов), расположенных в противоположных концах

Площадки и лестницы для обслуживания, осмотра, ремонта оборудования под давлением должны быть выполнены с ограждением перилами высотой не менее 900 мм со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 100 мм

2. Кто принимает решение о смещении сроков эксплуатационного контроля металла для групп элементов оборудования, не отработавших назначенный ресурс, или элементов, для которых назначенный ресурс не устанавливается?

Руководитель проектной организации

Инспектор территориального органа Ростехнадзора

Комиссия эксплуатирующей организации

Руководитель эксплуатирующей организации

3. Какое из перечисленных требований должно выполняться при исправлении дефектов сварных соединений?

Все перечисленные требования

Технология устранения дефектов устанавливается технологической документацией. Отклонения от принятой технологии исправления дефектов не допускаются

Методы и качество устранения дефектов должны обеспечивать необходимую надежность и безопасность работы оборудования

Все дефекты, обнаруженные в процессе реконструкции (модернизации), испытаний, должны быть устранены (исправлены), необходимость последующего контроля должна определяться технологической документацией

4. Для достижения каких целей должна проводиться производственная аттестация технологии сварки?

Для подтверждения того, что организация, занимающаяся монтажом, ремонтом, реконструкцией (модернизацией) оборудования под давлением, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки по аттестуемым технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, нормативных документов и технологической документации по сварке

Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением

Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций

Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки

5. Какая величина монтажной растяжки рекомендуется согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

Не более 80 % воспринимаемого температурного расширения

Не более 50 % воспринимаемого температурного расширения

Не более 70 % воспринимаемого температурного расширения

Не более 60 % воспринимаемого температурного расширения

6. Какая информация не должна указываться на табличке или не должна наноситься на котле перед пуском его в работу? Выберите 2 варианта ответа.

Даты следующего осмотра и гидравлического испытания

Номер котла по системе, принятой в эксплуатирующей организации

Разрешенное давление

Регистрационный номер

Даты проведенных осмотров и гидравлических испытаний

7. В каких целях проводится контроль сварных швов стилоскопированием или другим спектральным методом?

Для проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений

Для подтверждения соответствия металла сварных швов и деталей, элементов оборудования под давлением из легированной стали требованиям проектной (конструкторской) и технологической документации

Для определения поверхностных и подповерхностных дефектов в стальных ферромагнитных конструкциях и деталях

Для определения мест расположения, протяженности и характера распространения трещин, пор, шлаковых включений, раковин, межкристаллитной коррозии, коррозионного растрескивания и других несплошностей

8. При каком условии допускается применение оборудования под давлением полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов, при монтаже, ремонте и реконструкции (модернизации)?

Категорически не допускается

Допускается на основании результатов исследований (исследовательской аттестации), выполненных научно-исследовательской организацией, подтверждающих обеспечение безопасных эксплуатационных параметров, а также положительного опыта их применения при изготовлении оборудования под давлением

Допускается на основании согласования с проектной организацией или изготовителем оборудования применение полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов

Допускается на основании документов, подтверждающих соответствие полуфабрикатов, изготовленных из новых материалов, требованиям TP ТС 032/2013 и на основании положительного опыта их применения при изготовлении оборудования под давлением

9. К выполнению каких сварочных работ допускаются сварщики и специалисты сварочного производства?

К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях)

К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости

К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы, независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений

К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения

10. Какое количество этапов включает полный поверочный расчет, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

Три этапа

Четыре этапа

Шесть этапов

Пять этапов