Б 8.6. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора для подготовки руководителей и специалистов, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением, изготовлением, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) оборудования, работающего под избыточным давлением.

1. Какие из перечисленных видов контроля относятся к неразрушающему контролю металла и сварных соединений?

Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной

Все перечисленные

Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический

Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование

Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль

2. Какие задвижки и затворы трубопроводов пара и горячей воды должны предусматривать электро-, гидро- или пневмопривод?

Задвижки и затворы диаметром 500 мм и более

Задвижки трубопроводов при наземной прокладке тепловых сетей диаметром более 300 мм

Задвижки и затворы паропроводов диаметром 100 мм и более

Задвижки и затворы трубопроводов тепловых сетей, проложенных в непроходных и полупроходных каналах независимо от диаметра

3. Какой из перечисленных документов определяет порядок проведения производственной аттестации технологии сварки?

Технологическая документация, разработанная специализированной организацией

Технологическая документация, разработанная научно-исследовательской организацией

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением»

Руководство (инструкция) по эксплуатации оборудования, разработанная изготовителем оборудования

4. Какая величина расчетного давления установлена во всех случаях, согласно Нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

Не менее 0,3 МПа

Не менее 0,2 МПа

Не менее 0,5 МПа

Не менее 0,7 МПа

5. Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку

Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений

Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов

6. Какое должно быть минимальное время до разрушения образца, принимаемое в расчет при обработке результатов испытаний на длительную прочность?

Не менее 300 часов

Не менее 500 часов

Не менее 200 часов

Не менее 400 часов

7. Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений?

Не более чем в 30 раз

Не более чем в 40 раз

Не более чем в 50 раз

Не более чем в 60 раз

8. Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

В пределах 0,7 - 5,0 мм

В пределах 0,3 - 3,0 мм

В пределах 0,5 - 4,0 мм

В пределах 0,5 - 4,5 мм

9. Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры?

Водой

Чистым этиловым спиртом

Чистящим средством

Слабым раствором азотной кислоты

10. Кто принимает решение о смещении сроков эксплуатационного контроля металла для групп элементов оборудования, не отработавших назначенный ресурс, или элементов, для которых назначенный ресурс не устанавливается?

Руководитель эксплуатирующей организации

Комиссия эксплуатирующей организации

Инспектор территориального органа Ростехнадзора

Руководитель проектной организации