Б 8.6. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора для подготовки руководителей и специалистов, осуществляющих проектирование, строительство, реконструкцией, капитальным ремонтом и техническим перевооружением, изготовлением, монтажом (демонтажем), наладкой, обслуживанием и ремонтом (реконструкцией) оборудования, работающего под избыточным давлением.

1. Что подвергается контролю при входном контроле сварочных материалов?

Все перечисленное

Наличие соответствующей сопроводительной документации

Механические свойства металла шва каждой партии проволоки с каждой партией флюса, которые будут использованы совместно для автоматической сварки под флюсом

Наличие основных легирующих элементов каждой бухты (мотка, катушки) легированной сварочной проволоки путем стилоскопирования или другим спектральным методом, обеспечивающим подтверждение наличия в металле легирующих элементов

Сварочно-технологические свойства каждой партии порошковой проволоки

2. Какие трубопроводы должны быть оснащены указателями тепловых перемещений?

Паропроводы диаметром 150 мм и более и температурой пара 300 °С и выше

Трубопроводы пара и горячей воды диаметром 150 мм и более и давлением среды свыше 0,8 МПа

Паропроводы диаметром 100 мм и более и температурой пара 200 °С и выше

Все паропроводы должны оснащаться указателями тепловых перемещений

3. Какой организацией должна быть разработана технология проведения монтажа, ремонта, реконструкции (модернизации) оборудования, работающего под давлением, с применением сварки и термической обработки?

Специализированной организацией, выполняющей эти работы, до начала их производства

Эксплуатирующей организацией на основании руководства (инструкции) по эксплуатации оборудования, работающего под давлением, с последующим согласованием со специализированной организацией, выполняющей эти работы

Организацией - изготовителем оборудования, работающего под давлением

Совместно специализированной организацией, выполняющей эти работы, и эксплуатирующей организацией

4. Применение какой сварки запрещается для деталей из аустенитных сталей и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов?

Электродуговой сварки

Механической сварки

Газовой сварки

Плазменной сварки

5. Для достижения каких целей должна проводиться производственная аттестация технологии сварки?

Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций

Для подтверждения того, что организация, занимающаяся монтажом, ремонтом, реконструкцией (модернизацией) оборудования под давлением, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки по аттестуемым технологиям, а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, обеспечивают соответствие требованиям Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, нормативных документов и технологической документации по сварке

Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением

Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки

6. Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлопластиковых сосудов, у которых ударная вязкость неметаллических материалов более 20 Дж/см²? Где в формулах: Рраб - рабочее давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20 °С и расчетной температуре, МПа, Км - отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда.

Рпр = [1,25 Км + 1,3 (1 - Км)] Рраб ([σ]20 / [σ]t)

Рпр = [1,5 Км + 1,6 (1 - Км)] Рраб

Рпр = 1,6 Рраб ([σ]20 / [σ]t)

Рпр = [1,25 Км + 1,6 (1 - Км)] Рраб ([σ]20 / [σ]t)

7. Какое из приведенных испытаний не является обязательным видом механических испытаний стыковых сварных соединений котлов (трубопроводов)?

Испытание на статический изгиб

Испытание на статическое растяжение

Испытание на сплющивание

Испытание на ударный изгиб

8. При каком условии принимаются в расчет гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления элементов, заполненных водой?

При любом условии

Если их сумма равна или более 3 % расчетного давления

Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления

Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления

9. Какие меры следует предпринять после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования?

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла рабочим давлением

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла пробным давлением, на 25 процентов превышающем рабочее давление

Уполномоченный представитель организации, проводившей ремонт (вскрытие барабана, коллектора), проводит наружный и внутренний осмотр котла

Уполномоченная специализированная организация должна провести гидравлическое испытание котла пробным давлением

10. В каком объеме проводится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла методом реплик при диагностировании гнутых отводов (гибов) паропроводов из перлитных сталей?

Не менее 30 % гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее четырех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс

Не менее 5 % от количества, но не менее двух гибов каждого назначения (перепуска), отработавших назначенный ресурс

Не менее 20 % гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс

Не менее 10 % гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс