Б 8.2. Выбор случайных 20 вопросов

Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды.

1. При каком условии принимаются в расчет гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления элементов, заполненных водой?

Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления

Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления

Если их сумма равна или более 3 % расчетного давления

При любом условии

2. Какие манометры требуется применять при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением более 14 МПа?

С классом точности не ниже 2,5

С классом точности не ниже 4,0

С классом точности не ниже 1,5

С классом точности не ниже 1,0

3. Какое из приведенных требований к дренажным системам трубопроводов пара и горячей воды указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

Система дренажей должна обеспечивать частичное удаление влаги при прогреве, остывании и опорожнении трубопроводов

При прокладке дренажных линий должно быть учтено направление тепловых перемещений во избежание защемления трубопроводов

При объединении дренажных линий нескольких трубопроводов допускается установка запорной арматуры на общем дренажном трубопроводе

При замене деталей и элементов трубопроводов необходимо сохранить проектное положение оси трубопровода

4. Какие из перечисленных материалов для дефектоскопии должны иметь сертификаты качества?

Порошки

Все перечисленные

Радиографические пленки

Пенетранты

5. Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?

В пределах 0,7 - 5,0 мм

В пределах 0,5 - 4,0 мм

В пределах 0,3 - 3,0 мм

В пределах 0,5 - 4,5 мм

6. Какие манометры требуется применять при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением не более 2,5 МПа?

С классом точности не ниже 2,5

С классом точности не ниже 1,0

С классом точности не ниже 1,5

С классом точности не ниже 4,0

7. Какому из перечисленных определений соответствует термин «температура рабочей среды» согласно Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»?

Минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса

Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования

Температура, равная 20 °С, используемая при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры)

Максимальная (минимальная) температура стенки сосуда, при которой допускается эксплуатация оборудования

8. Какое из перечисленных лиц является ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

Технический руководитель эксплуатирующей организации

Руководитель специализированной научно-исследовательской организации

Руководитель эксплуатирующей организации

Ответственный за производственный контроль

9. Как часто должен подтверждаться уровень расчетных характеристик используемых металлов и полуфабрикатов периодическим контролем качества продукции?

Не реже одного раза в 5 лет

Не реже одного раза в 3 года

Не реже одного раза в 7 лет

Не реже одного раза в год

10. В каком из перечисленных случаев трубопровод не подлежит аварийной остановке?

При возникновении пожара, непосредственно угрожающего трубопроводу горячей воды

При неисправности предохранительных блокировочных устройств

При неисправности манометра на трубопроводе насыщенного пара, оснащенном прибором для измерения температуры

При выявлении неисправности предохранительного устройства трубопровода горячей воды

11. Сколько составляет срок действия сертификата соответствия оборудования требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» при использовании схемы 7с?

В течение назначенного срока службы или назначенного ресурса

5 лет

3 года

1 год

12. На каком основании осуществляется пуск (включение) в работу и штатная остановка котла?

На основании письменного распоряжения ответственного за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, работающего под давлением

На основании письменного распоряжения ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла

На основании приказа технической комиссии эксплуатирующей организации

На основании приказа руководителя эксплуатирующей организации

13. При каком условии трубопровод следует считать выдержавшим гидравлическое испытание?

Если обнаружены единичные трещины не в сварных соединениях, а на основном металле

Если обнаружено падение давления по манометру, не превышающее 20 % от значения пробного давления

Если в сварном соединении обнаружено появление отдельных капель воды

Ни при каком условии трубопровод не считается выдержавшим гидравлическое испытание

14. Какой из перечисленных уникальных шифров является личным шифром клейма сварщиков?

Уникальный шифр, содержащий четырехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях

Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся действительным только до конца срока действия удостоверения

Уникальный шифр, содержащий шестизначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях

Уникальный шифр, содержащий трехзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и меняющийся при последующих аттестациях

15. Какой должен быть минимальный номинальный диаметр корпуса манометра, установленного на трубопроводе на высоте более 3 до 5 м от уровня площадки наблюдения за манометром?

250 мм

100 мм

160 мм

50 мм

16. С какой периодичностью должна проводиться проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением до 1,4 МПа?

Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в графике проверки, который утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации

Не реже одного раза в сутки

Проверка манометров проводится не реже одного раза в смену; проверка предохранительных клапанов - не реже одного раза в сутки

Не реже одного раза в смену

17. Какая документация устанавливает необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений?

Производственные инструкции

Распорядительная документация эксплуатирующей организации

Проектная и технологическая документация

Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

18. Какие из перечисленных видов контроля относятся к неразрушающему контролю металла и сварных соединений?

Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический

Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной

Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование

Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль

Все перечисленные

19. В каком документе определяется и устанавливается порядок действий в случае инцидента при эксплуатации трубопровода?

В производственной инструкции, утвержденной эксплуатирующей организацией

В Правилах промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

В технологическом регламенте

В инструкции (руководстве) по эксплуатации трубопровода

20. Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения

Контроль отсутствия видимых дефектов

Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки

Контроль всего перечисленного