Б 8.2. Выбор случайных 20 вопросов

Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды.

1. Каким способом проводится измерение твердости металла по Роквеллу?

Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее трех диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 2,5 диаметра отпечатка

Расстояние от центра отпечатка до края соседнего отпечатка или до края образца должно быть не менее 2,5 длины диагонали отпечатка

Расстояние между краями двух соседних отпечатков должно быть не менее двух диаметров отпечатков, а расстояние от края отпечатка до края образца - не менее 1,5 диаметра отпечатка

Расстояние между центрами двух соседних отпечатков или от центра отпечатка до края образца должно быть не менее 3,0 мм

2. Кто определяет порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, изготовленных из новых отечественных сталей или сталей иностранного производства, которые не указываются в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?

Монтажная организация

Территориальный орган Ростехнадзора

Эксплуатирующая организация

Проектная организация

3. Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов?

Визуально-измерительный контроль

Металлографический контроль

Ультразвуковой контроль

Радиографический контроль

4. Какое из перечисленных требований при измерении твердости металла указано неверно? Выберите 2 варианта ответа.

Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка

При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер

Вибрация объекта контроля должна отсутствовать

Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °С до +50 °С

При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды

5. Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана?

50 мм

200 мм

150 мм

100 мм

6. С какой периодичностью должна проводиться проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением свыше 1,4 до 4,0 МПа включительно?

Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в графике проверки, который утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации

Не реже одного раза в сутки

Не реже одного раза в смену

Проверка манометров проводится не реже одного раза в смену; проверка предохранительных клапанов - не реже одного раза в сутки

7. Какое количество образцов должно быть вырезано из каждого контрольного стыкового сварного соединения для испытания на ударный изгиб?

Два образца

Три образца

Четыре образца

Один образец

8. Каким должно быть утонение стенки гибов питательных трубопроводов в растянутой зоне (на наружном обводе)?

Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента

Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента

Не должно превышать 15 % от номинальной толщины стенки элемента

Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента

9. Каким давлением проводится испытание сосудов, являющихся неотъемлемой частью трубопровода и не имеющих запорных органов, при проведении гидравлического испытания трубопровода?

Пробное давление увеличивают на 25 %

Пробное давление увеличивают на 15 %

Испытывают тем же давлением, что и трубопроводы

Пробное давление при гидравлическом испытании трубопровода определяется так же, как и для сосудов, работающих под давлением

10. Сколько измерений должно быть проведено для получения представительной характеристики твердости металла (в том числе для конкретной зоны образца)?

Не менее пяти измерений

Не менее двух измерений

Не менее четырех измерений

Не менее трех измерений

11. В каком случае наружный осмотр трубопроводов может быть произведен без снятия изоляции? Выберите 2 варианта ответа.

Для трубопроводов, проложенных в проходных и полупроходных каналах

Для трубопроводов, проложенных в непроходных каналах

Для трубопроводов, проложенных открытым способом

Для трубопроводов при бесканальной прокладке

12. Что из перечисленного может являться участком исследования микроповрежденности сварных соединений?

Все перечисленное

Зона термического влияния

Металл шва

Основной металл

13. Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры?

Слабым раствором азотной кислоты

Чистым этиловым спиртом

Водой

Чистящим средством

14. Какие манометры требуется применять при эксплуатации трубопроводов с рабочим давлением более 2,5 до 14 МПа?

С классом точности не ниже 4,0

С классом точности не ниже 1,0

С классом точности не ниже 1,5

С классом точности не ниже 2,5

15. Какую характеристику должны иметь магнитометры и ферритометры?

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ±7 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 24 В

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ±5 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 12 В

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ±3 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 6 В

Должны иметь относительную погрешность измерения не более ±10 % и оснащаться автономным питанием напряжением не выше 36 В

16. Какие из перечисленных требований к сварочному оборудованию и сварочным материалам, применяемым при выполнении сварочных работ, предъявляются Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах»? Выберите 2 варианта ответа.

Оборудование и материалы должны быть экономичными в использовании, простыми в ремонте

Оборудование и материалы должны обеспечивать максимальную производительность работ

Оборудование и материалы должны соответствовать применяемым аттестованным технологиям сварки

Оборудование и материалы должны обладать сварочно-технологическими характеристиками и качествами, обеспечивающими свойства сварных соединений в пределах значений, установленных требованиями нормативных документов и (или) проектной (конструкторской) документации

17. Какое из перечисленных требований при проведении гидравлического испытания трубопровода указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

Давление воды при гидравлическом испытании следует контролировать не менее чем двумя манометрами. Оба манометра выбирают одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности (не ниже 1,5) и цены деления

Использование сжатого воздуха или другого газа для подъёма давления в оборудовании, заполненном водой

При появлении в период подъема давления шума, стуков следует снизить скорость подъема давления, при которой шумы и стуки прекратятся

Если в результате заполнения трубопровода водой на его стенках появится роса, то испытание следует немедленно прекратить

Общее время подъема давления (до значения пробного) должно быть указано в технологической документации

18. Сколько составляет срок действия сертификата соответствия оборудования требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» при использовании схемы 7с?

3 года

5 лет

1 год

В течение назначенного срока службы или назначенного ресурса

19. Какие виды работ допускается производить для обеспечения сопряжения поперечных стыков труб?

Расточку

Все перечисленные виды работ

Раздачу

Обжатие концов труб

20. Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального?

II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм

Технологический класс

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм