Б 8.2. Выбор случайных 10 вопросов

Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды.

1. Какое требование к тепловой изоляции трубопроводов, расположенных на открытом воздухе и вблизи масляных баков, маслопроводов, мазутопроводов указано верно?

Тепловая изоляция на этих участках должна иметь металлическое или другое покрытие для предохранения ее от пропитывания влагой или горючими нефтепродуктами

Тепловая изоляция на этих участках должна быть съемной

Все перечисленные требования

На этих участках температура поверхности тепловой изоляции не должна превышать температуру 40 °С

Трубопроводы на этих участках должны кроме тепловой изоляции иметь гидроизоляцию

2. Какие действия необходимо предпринять, если при техническом освидетельствовании трубопровода будут обнаружены дефекты?

Трубопровод должен быть выведен из эксплуатации, для устранения дефектов должна быть вызвана экспертная организация

Для установления характера и размеров дефектов должно быть проведено техническое диагностирование трубопровода с применением методов неразрушающего контроля

Организация, проводившая техническое освидетельствование, дает предписание о выводе трубопровода из эксплуатации

Эксплуатирующая организация должна перевести режим эксплуатации трубопровода на пониженные параметры, рекомендованные организацией, проводившей техническое освидетельствование

3. Какое должно быть количество испытываемых образцов на одно состояние металла (одна серия испытаний) при проведении испытаний на жаропрочность?

Не менее шести

Не менее восьми

Не менее десяти

Не менее четырех

4. Кто определяет тип арматуры, ее количество и место установки согласно требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»?

Эксплуатирующая организация

Специализированная экспертная организация

Разработчик проекта оборудования

Монтажная организация

5. Когда проводятся предусмотренные руководством (инструкцией) по эксплуатации пусконаладочные работы на оборудовании, работающем под давлением?

После оформления удостоверения о качестве монтажа и проведения первичного технического освидетельствования

После составления акта о вводе оборудования в эксплуатацию

После осмотра экспертной организацией

После окончания монтажных работ с оформлением удостоверения о качестве монтажа

6. Кто должен производить выбор порядка расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

Не регламентируется

Ростехнадзор

Специализированная научно-исследовательская организация

Организация, выполняющая расчет

7. Какие из перечисленных видов контроля осуществляются при подготовке и выполнении сварочных работ?

Входной контроль

Операционный контроль

Все перечисленные виды контроля

Приемочный контроль

8. Как предохранительные устройства, установленные на трубопроводе с разрешенным давлением свыше 0,5 МПа, должны быть рассчитаны и отрегулированы?

Чтобы давление в защищаемом элементе не превышало разрешенное более чем на 0,1 МПа

Чтобы давление в защищаемом элементе не превышало разрешенное более чем на 0,05 МПа

Чтобы давление в защищаемом элементе не превышало разрешенное более чем на 10 %

Чтобы давление в защищаемом элементе не превышало разрешенное более чем на 15 %

9. Какой из перечисленных трубопроводов не подлежит учету в органах Ростехнадзора? Выберите 2 варианта ответа.

Паропровод давлением не более 1,6 МПа с условным проходом более 100 мм, расположенный в пределах здания производственного помещения

Трубопроводы пара и горячей воды эксплуатационной категории Iэ с внутренним диаметром 70 мм и менее

Трубопровод горячей воды тепловой сети в составе ОПО III класса опасности

Все приведенные трубопроводы не подлежат учету в органах Ростехнадзора

Трубопроводы пара и горячей воды, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250 °С и давление 1,6 МПа, с внутренним диаметром 100 мм и менее

10. Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?

Контроль отсутствия видимых дефектов

Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки

Контроль всего перечисленного

Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения