Б 8.2. Выбор случайных 10 вопросов

Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды.

1. Кто проводит первичное, периодическое и внеочередное технические освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора?

Первичное и внеочередное техническое освидетельствование проводит специализированная уполномоченная организация, а периодическое техническое освидетельствование ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода

Первичное, периодическое техническое освидетельствование проводит специализированная уполномоченная организация, а внеочередное освидетельствование - представитель территориального органа Ростехнадзора

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование проводят ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода совместно с ответственным за производственный контроль

Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование проводит специализированная уполномоченная организация

2. К выполнению каких сварочных работ допускаются сварщики и специалисты сварочного производства?

К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях)

К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанным в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости

К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанным в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения

К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений

3. Каким документом подтверждается соответствие требованиям ТР ТС 032/2013 оборудования и элементов оборудований, отнесенных к 1-й категории опасности, изготовление или окончательное изготовление которых с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации?

Декларацией соответствия

Разрешением на применение сосуда

Сертификатом

Заключением экспертизы промышленной безопасности

4. Какое из приведенных испытаний не является обязательным видом механических испытаний стыковых сварных соединений котлов (трубопроводов)?

Испытание на ударный изгиб

Испытание на статический изгиб

Испытание на статическое растяжение

Испытание на сплющивание

5. Что из перечисленного не отображается в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?

Значения номинальных допускаемых напряжений

Основные расчетные формулы

Методика поверочного расчета

Отображается все перечисленное

6. Какая должна быть минимальная температура воды, используемая для гидравлического испытания трубопровода (если конкретное значение не указано в технической документации организации-изготовителя)?

5 °С

10 °С

20 °С

80 °С

7. Как осуществляется регулировка предохранительных устройств, если эксплуатация трубопровода разрешена на пониженном давлении?

Установленные на трубопроводе предохранительные клапаны подлежат замене

Регулировка предохранительных устройств должна быть произведена по пониженному давлению, и пропускная способность их должна быть проверена расчетом

Регулировка предохранительных устройств должна быть произведена по пониженному давлению без проверки пропускной способности предохранительных клапанов, если давление снижено не более чем на 30 % от ранее разрешенного

8. Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?

Всеми перечисленными методами

Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов

Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории

Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории

9. Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности «Б» с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм

Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента

Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм

Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20

10. Кто должен быть уведомлен о факте выявления дефектов, возникновение которых обусловлено особенностями (недостатками) конструкции оборудования?

Организация - изготовитель этого оборудования или уполномоченное организацией-изготовителем лицо

Все перечисленные

Ростехнадзор

Организация, оформившая документ о подтверждении соответствия этого оборудования требованиям TP ТС 032/2013