Б 8.2. Выбор случайных 10 вопросов

Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, на которых используются трубопроводы пара и горячей воды.

1. Какое количество этапов включает полный поверочный расчет, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?

Три этапа

Шесть этапов

Пять этапов

Четыре этапа

2. С какой периодичностью должна проводиться проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов при эксплуатации трубопроводов, установленных на тепловых электростанциях?

Сроки устанавливаются эксплуатирующей организацией и указываются в инструкции, которая утверждается техническим руководителем эксплуатирующей организации

Для трубопроводов горячей воды - не реже одного раза в сутки, а для паропроводов - не реже одного раза в смену

Для трубопроводов с рабочим давлением не более 1,4 МПа - не реже одного раза в смену, а для остальных трубопроводов - не реже одного раза в сутки

Для всех трубопроводов, установленных на тепловых электростанциях, проверка осуществляется каждые два часа

3. Кем проводятся испытания оборудования, предусмотренные проектной документацией?

Изготовителем

Поставщиком

Проектировщиком

Предприятием-владельцем

4. Какие из перечисленных партий материалов для дефектоскопии должны быть подвергнуты входному контролю до начала их использования?

Все перечисленные партии материалов

Химические реактивы

Радиографическая пленка

Пенетранты

5. Какие требования должна обеспечивать тепловая изоляция трубопроводов и арматуры?

Температуру поверхности изоляции не более 55 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С

Температуру поверхности изоляции, не превышающую 70 °С

Максимальное снижение потерь тепла от поверхностей с повышенной температурой в окружающую среду

Температуру поверхности изоляции не более 45 °С при температуре окружающего воздуха 25 °С

6. В каком случае из перечисленных проводится пробным давлением гидравлическое испытание в целях проверки плотности и прочности оборудования под давлением, а также всех сварных и других соединений?

После окончательной сборки (изготовления, доизготовления) при монтаже оборудования, транспортируемого на место его установки отдельными деталями, элементами или блоками

После реконструкции (модернизации), ремонта оборудования с применением сварки элементов, работающих под давлением

Во всех перечисленных случаях

При проведении технических освидетельствований и технического диагностирования оборудования в случаях, установленных Правилами промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением

7. Какая информация должна быть приведена в требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в производственно-технологической документации по сварке?

Способы крепления деталей

Размеры, количество и расположение прихваток

Вся перечисленная

Способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений

Используемые при сборке приспособления и оборудование

8. Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?

≈ 400 мм

≈ 300 мм

≈ 200 мм

≈ 100 мм

9. Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля?

Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля

Условные размеры

Эквивалентная площадь

Условное расстояние между несплошностями

Координаты

10. Какое минимальное значение класса точности средства измерения давления устанавливается при рабочем давлении более 14 МПа?

Не ниже 1

Не ниже 1,5

Не ниже 4

Не ниже 2,5