Б 1.6. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ) в 2021 году. Подготовка руководителей и специалистов организаций, осуществляющих эксплуатацию аммиачных холодильных установок.

1. В каком из перечисленных случаев должен быть составлен временный технологический регламент на новый срок? Укажите все правильные ответы.

Если такое решение принято руководителем и технологической службой организации

Если в тексте технологического регламента обнаружены несогласованные правки

Если в технологию производства организацией-разработчиком были внесены уточнения, связанные с изменением мощности, объемов расхода сырья, улучшением качества продукции, безопасностью процесса

Если к концу срока действия временного технологического регламента производство не достигло проектных технико-экономических показателей

2. В каком случае допускается предусматривать отдельные отделители жидкости, соединенные трубопроводами с циркуляционными (защитными) ресиверами, не совмещающими функции отделителя жидкости, для отделения жидкой фазы из перемещаемой парожидкостной смеси в системах холодоснабжения?

Допускается в случае применения аппаратов горизонтального типа

Допускается в случае использования аппаратов вертикального типа

Ни в каком случае

Допускается в обоснованных в проектной документации случаях

3. Какая арматура устанавливается на трубопроводах для транспортирования взрывопожароопасных продуктов?

Только с герметичными клапанами

Соответствующая проектной документации (документации на техническое перевооружение)

Только с резиновыми вкладышами в корпусе затвора

Только с ламинарным уплотнением на затворе

4. Какое из перечисленных требований к поддонам (приямкам) для сбора жидкого аммиака в случае разгерметизации сосуда указано верно? Укажите все правильные ответы.

Количество пролитого аммиака из защитного ресивера должно определяться по рабочему заполнению сосуда

Глубина приямка для сбора жидкого аммиака должна быть не более 2 м

Количество пролитого аммиака из циркуляционного ресивера должно определяться по максимально допустимому заполнению сосуда

Приямки должны иметь не менее двух лестниц, а при глубине приямка более 2 м - выход непосредственно наружу

Расчетный уровень жидкого аммиака в случае аварийного вытекания хладагента из наиболее аммиакоёмкого сосуда в поддон (приямок) должен быть ниже бортика поддона (края приямка)

5. Где допускается размещать насосы оборотного водоснабжения в обоснованных в проектной документации случаях? Укажите все правильные ответы.

На открытых площадках вне машинного (аппаратного) отделения

В бытовом помещении

В машинном отделении

В аппаратном отделении

6. Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?

Не более 12 секунд

Не более 120 секунд

Не более 300 секунд

Не более 240 секунд

7. Где приводятся конкретные значения уставок систем защиты по опасным параметрам?

В техническом паспорте взрывобезопасности опасного производственного объекта

В проектной документации (документации на техническое перевооружение) и технологическом регламенте на производство продукции

В техническом регламенте «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»

8. Куда следует направлять сбрасываемые химически опасные вещества?

В открытую систему общезаводской факельной установки

В специальные металлические емкости

В закрытые системы для дальнейшей утилизации

В централизованную систему водоотведения

9. Где должны быть установлены манометры (мановакуумметры) в целях обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах?

Только на жидкостных и оттаивательных коллекторах распределительных аммиачных устройств, соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер

Только в картере поршневых компрессоров, не имеющих уравнивания между всасыванием и картером

Только на компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания

Во всех перечисленных местах

10. На каких трубопроводах следует применять арматуру под приварку для повышения надежности и плотности соединений?

На трубопроводах технологических блоков III категории взрывоопасности с давлением среды более 2,5 МПа, температурой, равной температуре кипения среды, при регламентированном давлении

На трубопроводах технологических блоков I категории взрывоопасности с давлением среды более 2,5 МПа, температурой, равной температуре кипения среды, при регламентированном давлении

На трубопроводах технологических блоков и категории взрывоопасности с температурой, равной температуре кипения среды при регламентированном давлении

На трубопроводах технологических блоков I категории взрывоопасности с давлением среды менее 2,5 МПа

11. Какой устанавливается срок действия разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет?

Не более 5 лет

Не более года

Не более 3 лет

Не более 10 лет

12. На основе каких данных составляется материальный баланс для действующих производств?

На основе достигнутых показателей работы производств в последний год перед составлением технологического регламента

На основе данных проектной документации

На основе данных проектной документации с учетом внесенных в нее изменений, включения или исключения дополнительных операций или стадий

13. Каким образом определяется срок действия временного технологического регламента при отсутствии установленных планами норм освоения производства?

Руководителем организации с учетом объема работ

Начальником производственного участка с учетом затрат

Лицом, утверждающим технологический регламент

В соответствии с проектной документацией

14. Какие номинальные величины загазованности аммиаком должны контролироваться в помещениях машинных и аппаратных отделений аммиачных холодильных установок?

10, 125 и 500 мг/м³

5, 300 и 1500 мг/м³

20, 60 и 500 мг/м³

15, 70 и 1000 мг/м³

15. Какая должна быть степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием?

Не ниже IP65

Не ниже IP44

Не ниже IP54

Не ниже IP20

16. Какие противоаварийные устройства необходимо применять в технологических системах для предупреждения аварий и предотвращения их развития?

Все устройства, задействованные в системе противоаварийной защиты, включая исполнительные механизмы

Запорную арматуру, средства защиты от превышения температурного режима, огнепреградители

Запорную и запорно-регулирующую арматуру, клапаны, отсекающие и другие отключающие устройства, предохранительные устройства от превышения давления, средства подавления и локализации пламени, автоматические системы подавления взрыва

Блокировочную арматуру, предохранительные устройства от превышения давления

17. По указанию какого лица должны производиться снятие предохранительных клапанов на проверку, их установка и пломбирование?

Представителя проектной организации

Лица, ответственного за исправное состояние и безопасную работу сосудов (аппаратов)

Лица, ответственного за проведение ремонтных работ

Начальника технического подразделения

18. Как рассчитывается геометрический объем защитных ресиверов (Vз.р.) вертикального типа, совмещающих функцию отделителя жидкости аммиачных холодильных установок, для каждой температуры кипения аммиака?

Vз.p. больше Vс × 0,5 м³

Vз.p. больше Vс × 0,2 м³

Vз.p. больше Vс × 1,5 м³

Vз.p. больше Vс ×0,9 м³

19. Какие разновидности материального баланса допускается составлять в разделе технологического регламента «Материальный баланс»?

Только на единицу выпускаемой продукции

Только на единицу времени (в часах)

Только на мощность производства в целом или единичный производственный поток

Все перечисленные

20. Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?

Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси

Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки

Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов

Выбор значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность