Б 1.6. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ) в 2021 году. Подготовка руководителей и специалистов организаций, осуществляющих эксплуатацию аммиачных холодильных установок.

1. С какой периодичностью предохранительные устройства компрессорных агрегатов должны проверяться на давление срабатывания?

Не реже 1 раза в год

Не реже 1 раза в 3 года

Не реже 1 раза в 5 лет

Сроки проверки устанавливаются технологическим регламентом и эксплуатационной документацией

2. Что необходимо указывать в описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?

Степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса

Разделение агрессивных сред, показатели пожароопасное™, токсичности используемых материалов

Показатели взрывопожароопасности, токсичные свойства всех химических веществ, участвующих во всех стадиях процесса

3. Какое требование к первичному пуску компрессоров в работу после длительной остановки, ремонта, профилактики, а также после остановки компрессора при срабатывании приборов предаварийной защиты указано верно?

Первичный пуск компрессора в работу необходимо производить вручную с закрытыми всасывающими клапанами в соответствии с инструкцией организации-изготовителя

Перед пуском компрессора в работу следует убедиться, что все запорные клапаны на нагнетательном трубопроводе от компрессора до конденсатора открыты

При пуске компрессора с использованием встроенного байпаса нагнетательный вентиль компрессора должен быть закрыт, а клапан байпаса открыт, если это предусмотрено инструкцией организации-изготовителя

Все перечисленные

4. В каком из перечисленных случаев должен быть составлен временный технологический регламент на новый срок? Укажите все правильные ответы.

Если такое решение принято руководителем и технологической службой организации

Если в тексте технологического регламента обнаружены несогласованные правки

Если в технологию производства организацией-разработчиком были внесены уточнения, связанные с изменением мощности, объемов расхода сырья, улучшением качества продукции, безопасностью процесса

Если к концу срока действия временного технологического регламента производство не достигло проектных технико-экономических показателей

5. Какие требования предъявляются к пневматическим системам контроля, управления и противоаварийной автоматической защиты?

Качество сжатого воздуха на системах должно проверяться не реже 1 раза в месяц

Воздух для воздушных компрессоров и систем контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического регулирования должен быть очищен от пыли, масла, влаги

Для пневматических систем контроля, управления и противоаварийной защиты должны предусматриваться совмещенные сети технологического и сжатого воздуха

Использование инертного газа для питания систем контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического регулирования должно определяться спецификой объекта

6. В каких местах не допускается размещать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами?

На трубопроводах, проложенных на отдельно стоящих эстакадах

Над автодорогами

На трубопроводах, расположенных на поверхности глухих стен вспомогательных помещений

Над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками

7. В каком случае допускается оснащать сосуды холодильных систем одним предохранительным клапаном?

Ни в каком случае

Если геометрический объем сосуда не превышает 0,3 м³

Если предохранительное устройство рассчитано на полную пропускную способность

Если это определено в технологической документации

8. Какие устройства применяются в качестве предохранительных на аммиачных холодильных установках?

Предохранительные клапаны прямого действия

Предохранительные клапаны с мембранным чувствительным элементом

Пружинные предохранительные клапаны и мембранные предохранительные устройства

Все перечисленные устройства

9. Какое из перечисленных требований к расположению цистерн с жидким аммиаком в организации указано верно?

Во время слива цистерна должна ограждаться, должен быть выставлен знак с надписью «Внимание. Слив аммиака»

Колесо цистерны на рельсовом пути должно быть подклинено с одной стороны тормозным башмаком

Перед сливом аммиака цистерна должна быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерны

На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, должен устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 5 м от цистерны

10. Для постоянного обслуживания какого оборудования (арматуры) должна быть устроена металлическая площадка с ограждением и лестницей?

Расположенного на уровне не ниже 2 м от пола

Расположенного на уровне выше 1,8 м от пола

Расположенного на уровне выше 1,5 м от пола

Расположенного на уровне, определенном технологической схемой

11. В каких случаях допускается применение для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей поршневых, плунжерных, мембранных, винтовых и шестеренчатых насосов?

При наличии блокировок по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости

При малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования. При обосновании в проектной документации

При необходимости повторного автоматического запуска электродвигателя

При оборудовании насосов датчиками контроля температуры подшипников

12. В течение какого времени и при каком давлении следует проводить вакуумирование холодильной установки перед пуском в эксплуатацию после пневматических испытаний?

В течение 7 часов при остаточном давлении 0,05 МПа (0,5 кгс/см²)

В течение 18 часов при остаточном давлении 0,01 МПа (0,1 кгс/см²)

В течение 15 часов при остаточном давлении 0,03 МПа (0,3 кгс/см²)

В течение 10 часов при остаточном давлении 0,015 МПа (0,15 кгс/см²)

13. Какие сведения являются основополагающими при выборе технологического оборудования для обеспечения технологических процессов?

Расчетные данные и показатели надежности с учетом мощности оборудования

Основные технические параметры, которым должно соответствовать оборудование, а также требования действующих нормативных документов

Требования действующих нормативных документов, категория производства по взрывопожароопасности

Задание на проектирование, требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, категория взрывоопасности технологических блоков

14. Чем определяется количество насосов и компрессоров, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?

Физико-химическими свойствами перемещаемых продуктов

Критическими параметрами технологического процесса

Необходимостью и условиями обеспечения непрерывности технологического процесса

Техническими характеристиками используемых насосов (компрессоров)

15. Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?

Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси

Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки

Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов

Выбор значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность

16. Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?

Не более 12 секунд

Не более 120 секунд

Не более 300 секунд

Не более 240 секунд

17. В каком месте может размещаться оборудование, работающее на аммиаке?

Только на открытой площадке

Только в специальном помещении машинного или аппаратного отделения

Только в помещении потребителей холода

Во всех перечисленных местах

18. Какие противоаварийные устройства необходимо применять в технологических системах для предупреждения аварий и предотвращения их развития?

Все устройства, задействованные в системе противоаварийной защиты, включая исполнительные механизмы

Запорную арматуру, средства защиты от превышения температурного режима, огнепреградители

Запорную и запорно-регулирующую арматуру, клапаны, отсекающие и другие отключающие устройства, предохранительные устройства от превышения давления, средства подавления и локализации пламени, автоматические системы подавления взрыва

Блокировочную арматуру, предохранительные устройства от превышения давления

19. Что учитывается при определении пропускной способности предохранительных устройств для защиты от разрушений сосудов, аппаратов и технологического оборудования, содержащих жидкий аммиак?

Площадь наружной поверхности аппарата и удельная теплота парообразования аммиака при давлении насыщения в 3 раза больше расчетного давления защищаемого аппарата

Скорость теплового потока испарившегося аммиака в случае пожара

Плотность теплового потока через наружные стенки сосуда или аппарата, площадь наружной поверхности аппарата или сосуда и удельная теплота парообразования аммиака при давлении насыщения в 1,15 раза больше расчетного давления защищаемого сосуда (аппарата)

Общий объем аммиака в аппарате

20. Каким должно быть минимальное остаточное избыточное давление в транспортировочных емкостях аммиака при их полном опорожнении?

0,02 МПа

0,05 МПа

0,03 МПа

0,01 МПа