Б 1.2. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих объекты нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических производств.

1. Сколько датчиков должно устанавливаться на химически опасных производственных объектах (ХОПО) I и II классов опасности для контроля за текущими показателями параметров, определяющими химическую опасность технологических процессов ХОПО?

Не более 2 независимых датчиков с раздельными точками отбора

Не менее 5 независимых датчиков с раздельными точками отбора

Правилами безопасности химически опасных производственных объектов не регламентируется

Не менее 2 независимых датчиков с раздельными точками отбора

2. Какой максимальный срок действия устанавливается для постоянного технологического регламента?

Не более 3 лет

Не более 5 лет

Не более 20 лет

Не более 10 лет

3. При каком минимальном превышении концентрации паров нефтепродуктов на площадках сливоналивных станций и пунктов слива-налива должны быть установлены блокировки по прекращению операций слива-налива и сигнализация, оповещающая о запрете запуска двигателей автомобилей?

При превышении концентрации паров более 30 %

При превышении концентрации паров более 20 %

При превышении концентрации паров более 50 %

4. В каком случае из перечисленных не выполняются диагностические работы с целью возможности продления срока (назначенного ресурса) безопасной эксплуатации технологических трубопроводов в пределах остаточного срока службы (ресурса)?

Если трубопроводы, не имеющие записи в паспортах о допустимом числе циклов нагружения, за время эксплуатации накопили более 1000 таких циклов

Во всех перечисленных случаях производятся диагностические работы

Если трубопроводы находились на консервации более одного года

Если трубопроводы находились в эксплуатации и на них были проведены ремонтно-сварочные работы, связанные с изменением конструкции и (или) заменой материала

Если трубопроводы, не имеющие сведений о сроке службы, находились в эксплуатации более 10 лет

5. Кто несет ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?

Руководитель организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Технологическая служба организации, производства, отделения, установки

Комиссия организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Организация - разработчик процесса

6. В каком случае допускается сброс химически загрязненных, технологических, смывных и других сточных вод без предварительной очистки?

В случае, когда в эксплуатирующей организации имеются собственные очистные сооружения и магистральная сеть, предназначенная для приема таких стоков

В случае, когда это утверждено инспектором Ростехнадзора

В случае, когда это утверждено внутренней документацией эксплуатирующей организации

Не допускается ни в каком случае

7. Какое из перечисленных требований к молниезащите и защите от статического электричества указано верно?

При измерениях электрод должен располагаться в точках поверхности оборудования, наименее удаленных от точек контакта поверхности с заземленными металлическими элементами, деталями, арматурой

Заземленное металлическое оборудование, покрытое лакокрасочными материалами, считается электростатически заземленным, если сопротивление любой точки его внутренней и внешней поверхности относительно магистрали заземления не превышает 10 Ом

Измерение указанного сопротивления должно проводиться при относительной влажности окружающего воздуха не выше 40 %

Площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью оборудования не должна превышать 30 см²

8. Какие мероприятия из перечисленных допускаются в процессе монтажа технологического трубопровода? Выберите 2 варианта ответа.

Выравнивание перекосов фланцевых соединений натяжением болтов (шпилек), а также применением клиновых прокладок

Монтаж технологического трубопровода после установки и закрепления опорных конструкций и подвесок в соответствии с требованиями проекта

Проверка работоспособности привода трубопроводной арматуры, имеющей механический или электрический привод, до передачи ее в монтаж

Нагрузка на сварной стык до его полного остывания после сварки и термообработки (если она предусмотрена проектом) при сборке технологических трубопроводов под сварку

9. Какие мероприятия из перечисленных не осуществляются при техническом освидетельствовании технологических трубопроводов?

Измерение толщины стенок элементов технологического трубопровода, работающих в наиболее тяжелых условиях

Осуществляется все перечисленное

Радиографический или ультразвуковой контроль сварных стыков на основании результатов визуально-измерительного контроля

Испытание трубопровода на прочность и плотность

Выборочная разборка резьбовых соединений на трубопроводе, осмотр и измерение их резьбовыми калибрами

10. В какой документации приводятся конкретные значения уставок систем защиты по опасным параметрам?

В технологическом регламенте на производство продукции

В проектной документации (документации на техническое перевооружение) и технологическом регламенте на производство продукции

В проектной документации