Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Как определяется время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств для каждого технологического блока?

Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков I и II категорий взрывоопасности и установлено для блоков III категории

Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков III категории взрывоопасности и установлено для блоков I и II категорий

Время срабатывания установлено для каждого технологического блока в соответствии с категорией взрывоопасности

Время срабатывания определяется расчетом

2. В каком случае из перечисленных не выполняются диагностические работы с целью возможности продления срока (назначенного ресурса) безопасной эксплуатации технологических трубопроводов в пределах остаточного срока службы (ресурса)?

Если трубопроводы, не имеющие записи в паспортах о допустимом числе циклов нагружения, за время эксплуатации накопили более 1000 таких циклов

Если трубопроводы находились в эксплуатации и на них были проведены ремонтно-сварочные работы, связанные с изменением конструкции и (или) заменой материала

Если трубопроводы, не имеющие сведений о сроке службы, находились в эксплуатации более 10 лет

Во всех перечисленных случаях производятся диагностические работы

Если трубопроводы находились на консервации более одного года

3. В каких документах указываются способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы?

Только в проектной документации

В исходных данных на проектирование, проектной документации, технологическом регламенте на производство продукции

Только в технологическом регламенте

Только в исходных данных на проектирование

4. В каких местах из перечисленных не допустимо размещать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами?

На трубопроводах, идущих по стенам зданий

Над автодорогами

Над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками

На трубопроводах, проложенных по эстакадам

5. В каком объеме должен проводиться неразрушающий контроль сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества?

Определяется специалистами неразрушающего контроля

Не менее 50% длины сварного шва каждого сварного соединения

Не менее 75% длины сварного шва каждого сварного соединения

Не менее 100% длины сварного шва каждого сварного соединения

6. Какие из перечисленных требований к манометрам, контролирующим давление при испытании на прочность сосудов (аппаратов), трубопроводов указано неверно?

Манометры должны быть с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление, равное 4/3 от измеряемого давления

Один манометр должен устанавливаться у источника давления (воздушный компрессор, баллон с инертным газом), другой - на сосуде (аппарате) и трубопроводе в точке, наименее удаленной от воздушного компрессора

Манометры должны быть одинакового класса точности, не ниже 2,5

Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами, опломбированными и прошедшими поверку

7. В какой документации указывают регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?

В технологическом регламенте

В руководстве по безопасности

В техническом регламенте

8. Какие варианты расчета материального баланса должны быть выполнены в разделе технологического регламента «Материальный баланс»?

Только на единицу времени (час)

Все перечисленные

Только на один производственный поток или на мощность производства в целом

Только на единицу выпускаемой продукции

9. Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

10. Учитывается ли вместимость резервного резервуара при определении вместимости склада, в процессе хранения аммиака под давлением?

Не учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением до 2,0 МПа включительно

Учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением, близким к атмосферному

11. Какой документацией определяется способ хранения, количество и вместимость жидкого аммиака?

Правилами безопасности для наземных складов жидкого аммиака

Эксплуатационной документацией

Проектом из условия обеспечения безопасной эксплуатации

Технологическими регламентами

12. Под каким давлением проводится продувка технологических трубопроводов, работающих под избыточным давлением свыше 0,1 МПа?

Под давлением, равным рабочему, но не более 6 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 1,2 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 1,8 МПа

Под давлением, равном рабочему, но не более 4 МПа

13. Каким образом выполняется описание технологической схемы в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?

По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование и заканчивая отгрузкой готового продукта

По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование

По стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и заканчивая отгрузкой готового продукта

14. Какой допускается наибольший коэффициент заполнения объема резервуара при хранении жидкого аммиака под избыточным давлением?

0,85 от геометрического объема резервуара

0,75 от геометрического объема резервуара

0,8 от геометрического объема резервуара

0,9 от геометрического объема резервуара

15. В течение какого времени должна осуществляться продувка технологических трубопроводов, если нет специальных указаний в проекте?

Не менее 5 минут

Не менее 30 минут

Не менее 15 минут

Не менее 10 минут

16. Чем оснащается оборудование для разделения суспензий и фильтрации?

Блокировками, обеспечивающими прекращение подачи суспензий при допустимых отклонениях параметров инертной среды

Манометром, обеспечивающим измерение давления при подаче суспензий

Укрытиями, обеспечивающими прекращение подачи суспензий при отклонениях параметров инертной среды

Блокировками, обеспечивающими отключение и прекращение подачи суспензий при недопустимых отклонениях параметров инертной среды

17. На основе каких данных из перечисленных для действующих производств составляется материальный баланс?

На основе данных проектной документации с учетом внесенных в нее изменений, включения или исключения дополнительных операций или стадий

На основе достигнутых показателей работы производств в последний год перед составлением технологического регламента

На основе данных проектной документации

18. Какой должна быть периодичность испытаний на прочность и плотность технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 10 МПа?

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в 8 лет

Не реже одного раза в 10 лет

Не реже одного раза в 4 года

19. С какой периодичностью должны проводиться ревизия и ремонт предохранительных клапанов резервуаров жидкого аммиака со снятием их с мест установки, проверкой и настройкой на стенде?

В сроки, установленные технологическим регламентом и эксплуатационной документацией

Не реже 1 раза в 3 года

Не реже 1 раза в 6 месяцев

Ежегодно

20. В каком случае из перечисленных допускается объединение выбросов химически опасных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздействиям химические соединения?

Не допускается ни в каком случае

В случае разработки необходимых мер, предусмотренных документацией на ХОПО

В случае использования специальных систем аварийного освобождения

Если выбросы рассчитываются в количествах, определяемых условиями безопасной остановки технологического процесса