Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какие из перечисленных требований к манометрам, контролирующим давление при испытании на прочность сосудов (аппаратов), трубопроводов указано неверно?

Манометры должны быть с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление, равное 4/3 от измеряемого давления

Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами, опломбированными и прошедшими поверку

Один манометр должен устанавливаться у источника давления (воздушный компрессор, баллон с инертным газом), другой - на сосуде (аппарате) и трубопроводе в точке, наименее удаленной от воздушного компрессора

Манометры должны быть одинакового класса точности, не ниже 2,5

2. В каком случае поверхности аппаратов, находящиеся в помещении, должны быть теплоизолированы несгораемыми материалами в процессе производстве фосфора и его соединений?

При температуре поверхности 45 °С и выше

Теплоизоляция не предполагается ни в каком случае

При температуре поверхности 25 °С и выше

При температуре поверхности 35 °С и выше

3. Какие требования из перечисленных, предъявляемые к проведению освидетельствования подземных технологических трубопроводов, указаны неверно?

При отсутствии средств инструментального контроля подземных технологических трубопроводов вскрытие проводят из расчета один участок на длину трубопровода не более 250 м

При наличии на трассе подземного технологического трубопровода колодцев и камер допускается производить освидетельствование подземных трубопроводов в колодцах и камерах, по решению специалиста, ответственного за проведение освидетельствования трубопровода

Все перечисленные требования указаны верно

При освидетельствовании проводится выборочный неразрушающий контроль качества металла сварных соединений и основного металла элементов трубопроводов

Для освидетельствования производят вскрытие и выемку грунта на отдельных участках длиной не менее 1,5 м каждый с последующим снятием изоляции

4. Кто несет ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?

Руководитель организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Комиссия организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Технологическая служба организации, производства, отделения, установки

Организация - разработчик процесса

5. Какова предельно допустимая величина концентрации взрывоопасной парогазовой фазы сигнализации средств автоматического газового анализа в производственных помещениях на открытых наружных установках?

Не более 25% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 30% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 40% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

6. Какими блокировками из перечисленных должны быть оснащены насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отсутствии перемещаемой среды и достижении опасных значений параметров в расходной и приемной емкостях

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе, достижении опасных значений в приемной емкости

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отклонениях от опасных значений в расходной и приемной емкостях

7. Какой допускается максимальный срок действия разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет?

5 лет

10 лет

1 год

3 года

8. Какое действие из перечисленных должно быть выполнено в случае перерыва процесса слива аммиака?

По усмотрению лица, ответственного за производство работ по сливу аммиака

Съемные участки трубопроводов должны быть отсоединены от цистерн

На время перерыва допускается оставлять цистерну присоединенной к системе

Цистерна остается присоединенной к системе под наблюдением работников, назначенных приказом по организации

9. Какие из перечисленных условий должны выполняться для допуска к эксплуатации компрессорных установок?

Получение разрешения на применение технических устройств, выдаваемого органами Ростехнадзора

Наличие положительного заключения экспертизы промышленной безопасности

Наличие и исправное состояние средств автоматизации, контроля и системы блокировок

Все перечисленные

10. Какие из перечисленных требований к эксплуатации цистерн с жидким аммиаком на объекте указаны верно?

Перед сливом аммиака цистерна должна быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерны

До и во время проведения слива цистерна должна ограждаться переносными сигналами и должен быть установлен знак размером 300 × 400 мм с надписью «Осторожно! Слив аммиака»

Колеса цистерны на рельсовом пути должны быть закреплены и с одной стороны подклинены тормозными башмаками

На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, должен устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 5 м от цистерны

11. Что из перечисленного необходимо контролировать для предотвращения попадания фосфорной кислоты в оборотную систему водоснабжения?

рН нагретой воды

Температуру раствора

Все перечисленные

Давление в системе

12. Каким показателем из перечисленных характеризуется уровень взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему?

Категорией взрывоопасности технологических блоков

Радиусом зон разрушения в м

Приведенной массой вещества, участвующего во взрыве, в кг

Энергией сгорания парогазовой фазы в кДж

13. Какая периодичность технического освидетельствования установлена для сосудов и аппаратов холодильных установок?

1 раз перед пуском в работу

Периодичность определяется с учетом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

Не реже 1 раза в 15 лет

Периодичность устанавливается только распорядительными документами эксплуатирующей организации

14. Какие мероприятия из перечисленных не осуществляются при техническом освидетельствовании технологических трубопроводов?

Выборочная разборка резьбовых соединений на трубопроводе, осмотр и измерение их резьбовыми калибрами

Осуществляется все перечисленное

Радиографический или ультразвуковой контроль сварных стыков на основании результатов визуально-измерительного контроля

Испытание трубопровода на прочность и плотность

Измерение толщины стенок элементов технологического трубопровода, работающих в наиболее тяжелых условиях

15. В каком случае из перечисленных допускается предусматривать отдельные отделители жидкости, соединенные трубопроводами с циркуляционными (защитными) ресиверами, не совмещающими функции отделителя жидкости, для отделения жидкой фазы из перемещаемой парожидкостной смеси в системах холодоснабжения?

Допускается для аппаратов вертикального типа

Допускается для аппаратов горизонтального типа

Допускается в обоснованных в проектной документации случаях

Не допускается ни в каком случае

16. Кто разрабатывает исходные данные на разработку документации на химически опасных производственных объектах?

Ростехнадзор

Научно-исследовательские организации или организации, специализирующиеся в соответствующей области

Эксплуатирующие организации

Организации, осуществляющие проведение экспертизы промышленной безопасности

17. Через какое время после того, как давление будет снижено до расчетного, допускается окончательный осмотр специальными лицами технологического трубопровода при проведении пневматических испытаний?

Через 30 минут

Через 5 минут

Через 60 минут

Через 10 минут

18. Какими параметрами определяется количество компрессоров и насосов, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?

Необходимостью и условиями обеспечения непрерывности технологического процесса

Критическими параметрами технологического процесса

Физико-химическими свойствами перемещаемых продуктов

Техническими характеристиками применяемых насосов и компрессоров

19. В каких резервуарах из перечисленных не допустимо хранение жидкого аммиака?

В резервуарах под избыточным давлением до 2,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В резервуарах под избыточным давлением до 1,0 МПа включительно с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока, с выдачей его потребителю или компримированием испарившегося аммиака с последующей конденсацией и возвратом его в резервуар

В резервуарах под избыточным давлением до 4,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В изотермических резервуарах под давлением, близким к атмосферному, с отводом испаряющегося аммиака, компримированием, конденсацией и возвратом в резервуар или потребителю

20. Какой процент первичного заполнения жидким аммиаком внутреннего объема должен быть у воздухоохладителей с верхней подачей аммиака?

50%

15%

80%

30%