Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какие данные нужно указывать в описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?

Степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса

Показатели взрывопожароопасности, а также токсичные свойства всех веществ, участвующих в процессе на всех стадиях

Степень разделения сред, показатели пожароопасности и токсичности

2. Какой допускается наибольший коэффициент заполнения объема резервуара при хранении жидкого аммиака под избыточным давлением?

0,75 от геометрического объема резервуара

0,8 от геометрического объема резервуара

0,9 от геометрического объема резервуара

0,85 от геометрического объема резервуара

3. Каким образом происходит регулирование массообменных процессов, в которых при отклонении технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений?

Для установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление, а при Qв ≤ 10 допускается ручное дистанционное управление

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное управление по месту

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление при обеспечении автоматического контроля указанных параметров и сигнализации о превышении их допустимых значений, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное управление по месту

Для установок с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности - при помощи средств автоматического регулирования, для установок III категории взрывоопасности предусматривается выполнение операций регулирования в ручном режиме (производственным персоналом) при обеспечении автоматического контроля указанных параметров процесса и сигнализации о превышении их допустимых значений

4. В какой документации указывают регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?

В техническом регламенте

В руководстве по безопасности

В технологическом регламенте

5. Какой объем выборочного освидетельствования установлен для технологических трубопроводов с номинальным давлением более 10 МПа? Выберите два варианта ответа.

Не менее двух участков каждого блока установки независимо от температуры рабочей среды

Не менее одного участка каждого общецехового коллектора или межцехового трубопровода независимо от температуры рабочей среды

Не менее трех участков каждого блока установки независимо от температуры рабочей среды

Не менее двух участков каждого общецехового коллектора или межцехового трубопровода независимо от температуры рабочей среды

6. Какова предельно допустимая величина концентрации взрывоопасной парогазовой фазы сигнализации средств автоматического газового анализа в производственных помещениях на открытых наружных установках?

Не более 30% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 40% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 25% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

7. Какие требования из перечисленных к проведению испытаний технологических трубопроводов указаны верно? Выберите два варианта ответа.

Газопроводы, транспортирующие газ на факельные установки, испытанию на прочность и плотность не подлежат

Допускается проводить испытание технологического трубопровода отдельными участками, при этом разбивку на участки проводит монтажная организация по согласованию с эксплуатирующей организацией и (или) проектная организация

В технически обоснованных случаях для технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 50 МПа допускается замена гидравлического испытания на пневматическое при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии

Давление при испытании должно контролироваться средством измерения давления с классом точности не ниже 2,5

8. Какая должна быть периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с расчетным давлением более 10 МПа и расчетной температурой выше 200 °C?

Не реже 1 раза в 10 лет

Не реже 1 раза в 2 года

Не реже 1 раза в 4 года

Не реже 1 раза в 8 лет

9. Кем определяется срок действия временного технологического регламента при отсутствии установленных планами норм освоения производства?

Комиссией организации под председательством представителя проектной организации

Техническим руководителем организации

Лицом, утверждающим технологический регламент

Руководителем эксплуатирующей организации

10. В каком случае из перечисленных не выполняются диагностические работы с целью возможности продления срока (назначенного ресурса) безопасной эксплуатации технологических трубопроводов в пределах остаточного срока службы (ресурса)?

Если трубопроводы, не имеющие записи в паспортах о допустимом числе циклов нагружения, за время эксплуатации накопили более 1000 таких циклов

Если трубопроводы, не имеющие сведений о сроке службы, находились в эксплуатации более 10 лет

Если трубопроводы находились в эксплуатации и на них были проведены ремонтно-сварочные работы, связанные с изменением конструкции и (или) заменой материала

Во всех перечисленных случаях производятся диагностические работы

Если трубопроводы находились на консервации более одного года

11. Под каким давлением проводится продувка технологических трубопроводов, работающих под избыточным давлением свыше 0,1 МПа?

Под давлением, равным рабочему, но не более 6 МПа

Под давлением, равном рабочему, но не более 4 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 1,2 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 1,8 МПа

12. Какие действия из перечисленных необходимо выполнить с оборудованием, выведенным из действующей технологической системы?

Оборудование должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с технологическими блоками I и (или) II категорий взрывоопасности, во всех остальных случаях оно должно быть изолировано от действующих технологических систем

Оборудование должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с взрывоопасными технологическими блоками, а при расположении на наружной установке оно должно быть изолировано от действующих технологических систем

Оборудование должно быть изолировано от действующей технологической системы, и нанесенное на нем обозначение номера по технологической документации должно быть на схеме закрашено

Оборудование должно быть демонтировано

13. В каких случаях необходимо проводить обследование технологического трубопровода при его расконсервации?

После нахождения на консервации более одного года

После нахождения на консервации более 6 месяцев

После нахождения на консервации более двух лет

После нахождения на консервации более 3 месяцев

14. Какие виды технологических регламентов предусматриваются в зависимости от целей осуществляемых работ и степени освоенности производств?

Периодически пересматриваемые

Постоянные, временные, разовые и лабораторные

Входящие в состав проектной документации или пусковые

15. В течение какого срока действительна «Накопительная ведомость»?

В течение 1 года

В течение 1 месяца

В течение 3 месяцев

В течение 6 месяцев

16. Какие мероприятия из перечисленных, выполняемые в отношении технологических трубопроводов, не являются обязательными при остановке и консервации опасного производственного объекта?

Контроль сплошности изоляции и толщины стенок

Промывка (пропарка)

Установка заглушек

Продувка

17. Какой установлен срок проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующие трудногорючие и негорючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?

Не реже одного раза в год

Не реже одного раза в 6 лет

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в 3 года

18. Что из перечисленного учитывается при размещении технологического оборудования, трубопроводной арматуры в производственных зданиях и на открытых площадках?

Возможность проведения ремонтных работ, визуального контроля и принятия оперативных мер по предотвращению аварийных ситуаций и локализации аварий

Наличие специального персонала для очистки оборудования, имеющего необходимые допуски

Минимизацию контакта с коррозионно-активными веществами

Возможность быстрого демонтажа оборудования

19. В соответствии с какими сведениями должен осуществляться выбор технологического оборудования для обеспечения технологических процессов?

Заданием на проектирование, требованиями нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, категорией взрывоопасности технологических блоков

Расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, и показатели надежности

Требованиями действующих нормативных документов, расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, задание на проектирование

Расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, и требованиями действующих нормативных документов

20. Какой процент первичного заполнения жидким аммиаком внутреннего объема должен быть у воздухоохладителей с верхней подачей аммиака?

50%

80%

15%

30%