Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какие мероприятия из перечисленных, выполняемые в отношении технологических трубопроводов, не являются обязательными при остановке и консервации опасного производственного объекта?

Промывка (пропарка)

Продувка

Установка заглушек

Контроль сплошности изоляции и толщины стенок

2. С какой периодичностью проводится только наружный осмотр при техническом освидетельствовании трубопроводов?

Не реже 1 раза в 2 года

Не реже 1 раза в 8 лет

Не реже 1 раза в 3 года

Не реже 1 раза в 5 лет

3. Какой установлен срок проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующие трудногорючие и негорючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?

Не реже одного раза в 6 лет

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в 3 года

Не реже одного раза в год

4. Какие параметры из перечисленных должны регламентироваться в периодических процессах смешивания при возможности развития самоускоряющихся экзотермических реакций?

Только последовательность и допустимые количества загружаемых в аппаратуру веществ

Только скорость сгрузки (поступления) реагентов

Все перечисленные

Только подача флегматизирующих агентов

5. В каких резервуарах из перечисленных не допустимо хранение жидкого аммиака?

В резервуарах под избыточным давлением до 1,0 МПа включительно с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока, с выдачей его потребителю или компримированием испарившегося аммиака с последующей конденсацией и возвратом его в резервуар

В резервуарах под избыточным давлением до 4,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В резервуарах под избыточным давлением до 2,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В изотермических резервуарах под давлением, близким к атмосферному, с отводом испаряющегося аммиака, компримированием, конденсацией и возвратом в резервуар или потребителю

6. Сколько датчиков должно устанавливаться на химически опасных производственных объектах (ХОПО) I и II классов опасности для контроля за текущими показателями параметров, определяющими химическую опасность технологических процессов ХОПО?

Не менее 5 независимых датчиков с раздельными точками отбора

Не более 2 независимых датчиков с раздельными точками отбора

Правилами безопасности химически опасных производственных объектов не регламентируется

Не менее 2 независимых датчиков с раздельными точками отбора

7. Кем утверждаются годовые и месячные графики (с учетом фактической наработки оборудования) ремонта холодильного оборудования?

Начальником службы производственного контроля

Техническим руководителем организации

Руководителем организации

8. Чьим приказом оформляется и устанавливается срок продления действия временного технологического регламента?

Приказом руководителя организации

Приказом главного инженера организации (технического директора, директора по производству)

Приказом комиссии организации

Приказом технологической службы организации, производства, отделения, установки

9. Учитывается ли вместимость резервного резервуара при определении вместимости склада, в процессе хранения аммиака под давлением?

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением, близким к атмосферному

Не учитывается

Учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением до 2,0 МПа включительно

10. Что происходит с выбросами аммиака при продувках оборудования и трубопроводов, снижении в них давления, сливе (наливе) цистерн, а также со сбросами от предохранительных клапанов?

Выбросы и сбросы поступают в резервный резервуар

Выбросы и сбросы поступают обратно в резервуар

Выбросы и сбросы утилизируются или направляются в факельную систему

11. Кто несет ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?

Организация - разработчик процесса

Технологическая служба организации, производства, отделения, установки

Руководитель организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Комиссия организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

12. Какую документацию из перечисленной в обязательном порядке должна иметь организация, эксплуатирующая технологические трубопроводы?

Все перечисленное

Только заключение о техническом состоянии арматуры

Только акты испытания технологического трубопровода на прочность и плотность

Только акты периодического наружного осмотра технологического трубопровода

Только заключение о качестве сварных стыков

13. Кем из перечисленных лиц утверждаются все виды технологических регламентов, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах?

Специально созданной комиссией организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Технологическим руководителем организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Начальником отдела технического контроля организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Руководителем (или его заместителем) организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

14. Какое число копий технологических регламентов должно иметься на химически опасном производственном объекте?

Не менее 10

Не менее 6

Не менее 15

Все ответы неверны

15. Какой объем контроля сварных швов должен проводиться у резервуаров для хранения жидкого аммиака?

Длина контролируемого участка швов - не менее 25% от длины каждого шва

Длина контролируемого участка швов - не менее 50% от длины каждого шва

Длина контролируемого участка швов - не менее 75% от длины каждого шва

100%

16. В каких местах должны быть установлены манометры (мановакуумметры) с целью обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах?

Во всех перечисленных местах

Только в картере

Только на компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания

Только на жидкостных и оттаивательных коллекторах распределительных аммиачных устройств, соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер

17. Куда должны направляться сбрасываемые химически опасные вещества?

В централизованную систему водоотведения

В специальные контейнеры

На факельную установку

В закрытые системы для дальнейшей утилизации

18. В какой документации указывают регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?

В руководстве по безопасности

В техническом регламенте

В технологическом регламенте

19. В течение какого количества времени в химико-технологической системе средства обеспечения энергоустойчивости должны обеспечивать способность функционирования средств противоаварийной защиты?

В течение 24 часов

В течение времени, установленного проектной документацией

В течение 8 часов

В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации

20. Какие варианты расчета материального баланса должны быть выполнены в разделе технологического регламента «Материальный баланс»?

Только на единицу выпускаемой продукции

Все перечисленные

Только на единицу времени (час)

Только на один производственный поток или на мощность производства в целом