Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какими блокировками из перечисленных должны быть оснащены насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отсутствии перемещаемой среды и достижении опасных значений параметров в расходной и приемной емкостях

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отклонениях от опасных значений в расходной и приемной емкостях

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе, достижении опасных значений в приемной емкости

2. С какой периодичностью необходимо проверять на присутствие аммиака промежуточный хладоноситель в системах охлаждения?

Не реже одного раза в неделю

Не реже одного раза в полгода

Все ответы неверны

Не реже одного раза в три месяца

Не реже одного раза в год

3. Учитывается ли вместимость резервного резервуара при определении вместимости склада, в процессе хранения аммиака под давлением?

Учитывается

Не учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением, близким к атмосферному

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением до 2,0 МПа включительно

4. В каких резервуарах из перечисленных не допустимо хранение жидкого аммиака?

В резервуарах под избыточным давлением до 4,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В изотермических резервуарах под давлением, близким к атмосферному, с отводом испаряющегося аммиака, компримированием, конденсацией и возвратом в резервуар или потребителю

В резервуарах под избыточным давлением до 2,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В резервуарах под избыточным давлением до 1,0 МПа включительно с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока, с выдачей его потребителю или компримированием испарившегося аммиака с последующей конденсацией и возвратом его в резервуар

5. Как осуществляется возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания системы противоаварийной защиты?

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам после устранения причин, приведших к срабатыванию системы противоаварийной защиты

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам после производства персоналом всех необходимых по инструкции переключений

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам

Обслуживающим персоналом по инструкции

6. Какие сведения из перечисленных должен содержать раздел технологического регламента «Общая характеристика производства»?

Только год ввода в эксплуатацию

Только мощность производства

Все перечисленные

Только количество технологических линий (потоков), стадий и их названия

Только полное наименование производства

7. Какое действие из перечисленных должно быть выполнено в случае перерыва процесса слива аммиака?

На время перерыва допускается оставлять цистерну присоединенной к системе

Съемные участки трубопроводов должны быть отсоединены от цистерн

По усмотрению лица, ответственного за производство работ по сливу аммиака

Цистерна остается присоединенной к системе под наблюдением работников, назначенных приказом по организации

8. Кем устанавливаются сроки проведения ревизии трубопроводов, запорной арматуры и предохранительных клапанов для неорганических жидких кислот и (или) щелочей в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа?

Проектной организацией

Предприятием - владельцем трубопровода

Ростехнадзором

Научно-исследовательскими организациями

9. Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

10. В каком случае поверхности аппаратов, находящиеся в помещении, должны быть теплоизолированы несгораемыми материалами в процессе производстве фосфора и его соединений?

При температуре поверхности 25 °С и выше

При температуре поверхности 35 °С и выше

При температуре поверхности 45 °С и выше

Теплоизоляция не предполагается ни в каком случае

11. В каком объеме должен проводиться неразрушающий контроль сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества?

Не менее 50% длины сварного шва каждого сварного соединения

Не менее 75% длины сварного шва каждого сварного соединения

Не менее 100% длины сварного шва каждого сварного соединения

Определяется специалистами неразрушающего контроля

12. Какая периодичность технического освидетельствования установлена для сосудов и аппаратов холодильных установок?

Периодичность устанавливается только распорядительными документами эксплуатирующей организации

Не реже 1 раза в 15 лет

Периодичность определяется с учетом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

1 раз перед пуском в работу

13. Что необходимо предпринять в случае обнаружения нарушений требований Правил безопасности химически опасных производственных объектов в отношении цистерн с жидким аммиаком?

Немедленно сообщить в территориальный орган Ростехнадзора

Необходимо поставить круглосуточное наблюдение за цистернами до устранения нарушений

Аммиак должен быть немедленно слит

Должен быть составлен акт и необходимо сообщить об этом организации-наполнителю

14. Какое минимальное количество времени должен находиться под пробным давлением сосуд (аппарат), трубопровод до постепенного снижения давления до расчетного, при котором проводится осмотр наружной поверхности сосуда (аппарата, трубопровода) с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом?

Не регламентируется

15 минут

10 минут

20 минут

15. Какой установлен срок проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующие токсичные, высокотоксичные вещества, органические теплоносители, воспламеняющиеся и горючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в год

Не реже одного раза в 3 года

Не реже одного раза в 6 лет

16. В каких местах должны быть установлены манометры (мановакуумметры) с целью обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах?

Только на жидкостных и оттаивательных коллекторах распределительных аммиачных устройств, соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер

Только на компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания

Во всех перечисленных местах

Только в картере

17. Что происходит с выбросами аммиака при продувках оборудования и трубопроводов, снижении в них давления, сливе (наливе) цистерн, а также со сбросами от предохранительных клапанов?

Выбросы и сбросы поступают в резервный резервуар

Выбросы и сбросы утилизируются или направляются в факельную систему

Выбросы и сбросы поступают обратно в резервуар

18. Каким образом нужно хранить жидкую серу?

В охлаждаемых емкостях, продуваемых инертным газом

В герметичной таре

В обогреваемых паром или наружными электрическими устройствами теплоизолированных емкостях, продуваемых инертным газом

Под слоем воды

19. Какие требования из перечисленных к системам вентиляции взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств указаны неверно?

Воздухозабор для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и химически опасных паров и газов при всех режимах работы производства

Электрооборудование вентиляционных систем только с видом взрывозащиты «масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки» («о») допускается устанавливать в производственных помещениях, снаружи здания и в помещениях вентиляционного оборудования (вентиляционных камерах)

Устройство выбросов от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над площадкой опасного производственного объекта, в том числе у стационарных источников зажигания

Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования при неработающем отсосе

20. В течение какого количества времени и при каком давлении следует проводить вакуумирование холодильной установки после пневматических испытаний перед пуском в эксплуатацию?

В течение 7 часов при остаточном давлении 0,05 МПа (0,5 кгс/см²)

В течение 15 часов при остаточном давлении 0,03 МПа (0,3 кгс/см²)

В течение 18 часов при остаточном давлении 0,01 МПа (0,1 кгс/см²)

В течение 10 часов при остаточном давлении 0,015 МПа (0,15 кгс/см²)