Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Каким образом происходит регулирование массообменных процессов, в которых при отклонении технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений?

Для установок с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности - при помощи средств автоматического регулирования, для установок III категории взрывоопасности предусматривается выполнение операций регулирования в ручном режиме (производственным персоналом) при обеспечении автоматического контроля указанных параметров процесса и сигнализации о превышении их допустимых значений

Для установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление, а при Qв ≤ 10 допускается ручное дистанционное управление

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление при обеспечении автоматического контроля указанных параметров и сигнализации о превышении их допустимых значений, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное управление по месту

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное управление по месту

2. Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

3. Какая максимальная отсрочка допускается в проведении освидетельствования технологических трубопроводов с учетом технического состояния трубопровода, обеспечивающего его дальнейшую надежную эксплуатацию, и результатов предыдущего освидетельствования?

24 месяца

12 месяцев

6 месяцев

36 месяцев

3 месяца

4. Какие мероприятия из перечисленных, выполняемые в отношении технологических трубопроводов, не являются обязательными при остановке и консервации опасного производственного объекта?

Промывка (пропарка)

Продувка

Контроль сплошности изоляции и толщины стенок

Установка заглушек

5. На каких участках аммиачных трубопроводов из перечисленных должны наноситься три опознавательных кольца?

На парожидкостных и жидкостных линиях стороны низкого давления систем холодоснабжения

На жидкостных линиях стороны высокого давления

На паровых линиях стороны высокого давления

На паровых линиях стороны низкого давления систем холодоснабжения

6. Какие требования из перечисленных к первичному пуску компрессоров в работу после длительной остановки, ремонта, профилактики, а также после остановки компрессора при срабатывании приборов предаварийной защиты указаны верно?

Перед пуском компрессора в работу следует убедиться, что все запорные клапаны на нагнетательном трубопроводе от компрессора до конденсатора открыты

Первичный пуск компрессора в работу необходимо выполнять вручную с закрытыми всасывающими клапанами в соответствии с инструкцией организации-изготовителя

При пуске компрессора с использованием встроенного байпаса нагнетательный вентиль компрессора должен быть закрыт, а клапан байпаса открыт, если это предусмотрено инструкцией организации-изготовителя

Все перечисленные

7. В каких местах должны быть установлены манометры (мановакуумметры) с целью обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах?

Только в картере

Только на жидкостных и оттаивательных коллекторах распределительных аммиачных устройств, соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер

Во всех перечисленных местах

Только на компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания

8. Какие требования из перечисленных, предъявляемые к проведению освидетельствования подземных технологических трубопроводов, указаны неверно?

При отсутствии средств инструментального контроля подземных технологических трубопроводов вскрытие проводят из расчета один участок на длину трубопровода не более 250 м

При освидетельствовании проводится выборочный неразрушающий контроль качества металла сварных соединений и основного металла элементов трубопроводов

При наличии на трассе подземного технологического трубопровода колодцев и камер допускается производить освидетельствование подземных трубопроводов в колодцах и камерах, по решению специалиста, ответственного за проведение освидетельствования трубопровода

Для освидетельствования производят вскрытие и выемку грунта на отдельных участках длиной не менее 1,5 м каждый с последующим снятием изоляции

Все перечисленные требования указаны верно

9. Какая должна быть температура воды для охлаждения компрессора на входе и на выходе из рубашек цилиндров, если заводом-изготовителем не предусмотрены ее предельные значения?

Не ниже 10 °С и не более 45 °С соответственно

Не ниже 20 °С и не более 50 °С соответственно

Не ниже 15 °С и не более 40 °С соответственно

Не ниже 5 °С и не более 35 °С соответственно

10. Какой максимальный срок действия устанавливается для постоянного технологического регламента?

3 лет

20 лет

5 лет

10 лет

11. Каким образом нужно хранить жидкую серу?

Под слоем воды

В охлаждаемых емкостях, продуваемых инертным газом

В герметичной таре

В обогреваемых паром или наружными электрическими устройствами теплоизолированных емкостях, продуваемых инертным газом

12. В каких случаях применение гибких резиновых или пластмассовых шлангов не допускается?

В качестве стационарных трубопроводов для отсоса паров или подачи жидкого аммиака

При проведении операций слива аммиака (при заполнении системы) из цистерны

Для выполнения вспомогательных операций (освобождение трубопроводов, аппаратов, фильтров от остатков аммиака, масла)

13. Кем устанавливается назначенный срок службы для технологического оборудования, машин и трубопроводной арматуры?

Разработчиком документации

Органом по сертификации

Органом по сертификации на основании заключения испытательной лаборатории

Организацией-изготовителем

14. На какие перечисленные трубопроводы распространяется действие Правил безопасной эксплуатации технологических трубопроводов?

На сети водоснабжения и канализации

На технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне расчетных давлений от остаточного (абсолютного) давления (вакуума) 0,000665 МПа (0,0067 кгс/см²) до избыточного давления 320 МПа (3200 кгс/см²) и рабочих температур от минус 196 °С до 700 °С и эксплуатирующийся на опасных производственных объектах

На промысловые трубопроводы, на которые распространяется действие федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»

На технологические трубопроводы, являющиеся неотъемлемой частью машин и оборудования (систем подачи смазки, охлаждающей жидкости, корпуса, части сосудов и аппаратов)

15. Какое минимальное количество времени должен находиться под пробным давлением сосуд (аппарат), трубопровод до постепенного снижения давления до расчетного, при котором проводится осмотр наружной поверхности сосуда (аппарата, трубопровода) с проверкой плотности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом?

20 минут

Не регламентируется

10 минут

15 минут

16. В соответствии с какими сведениями должен осуществляться выбор технологического оборудования для обеспечения технологических процессов?

Расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, и показатели надежности

Заданием на проектирование, требованиями нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, категорией взрывоопасности технологических блоков

Расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, и требованиями действующих нормативных документов

Требованиями действующих нормативных документов, расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, задание на проектирование

17. Какой должна быть минимальная продолжительность испытаний на плотность всей системы сосудов, аппаратов и трубопроводов?

8 часов

15 часов

12 часов

3 часа

18. В каких резервуарах из перечисленных не допустимо хранение жидкого аммиака?

В резервуарах под избыточным давлением до 1,0 МПа включительно с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока, с выдачей его потребителю или компримированием испарившегося аммиака с последующей конденсацией и возвратом его в резервуар

В резервуарах под избыточным давлением до 2,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В резервуарах под избыточным давлением до 4,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В изотермических резервуарах под давлением, близким к атмосферному, с отводом испаряющегося аммиака, компримированием, конденсацией и возвратом в резервуар или потребителю

19. Как осуществляется управление подачей инертных сред на установку с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности там, где при отклонении от регламентированных значений параметров возможно образование взрывоопасных смесей?

Для установок с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности предусматривается автоматическое управление подачей инертных сред, с технологическими блоками III категории -управление дистанционное, неавтоматическое, а при Qв ≤10 допускается ручное управление

Для установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, для установок с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное, дистанционное, для установок с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное по месту

Для установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление, а при Qв≤10 -управление ручное, дистанционное

20. Кто несет ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?

Технологическая служба организации, производства, отделения, установки

Организация - разработчик процесса

Комиссия организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Руководитель организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство