Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какими параметрами определяется количество компрессоров и насосов, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?

Физико-химическими свойствами перемещаемых продуктов

Критическими параметрами технологического процесса

Техническими характеристиками применяемых насосов и компрессоров

Необходимостью и условиями обеспечения непрерывности технологического процесса

2. В каких случаях из перечисленных необходимо контролировать величину и равномерность осадки фундаментов шаровых резервуаров в эксплуатации?

Только перед подачей в него жидкого аммиака

Во всех перечисленных случаях

Только после гидравлического испытания резервуара

Только до гидравлического испытания резервуара

3. Какая должна быть периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с расчетным давлением более 10 МПа и расчетной температурой выше 200 °C?

Не реже 1 раза в 8 лет

Не реже 1 раза в 4 года

Не реже 1 раза в 10 лет

Не реже 1 раза в 2 года

4. Что из перечисленного не обеспечивает прямого влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?

Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси

Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки

Надежное энергообеспечение

Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов

5. Какая должна быть вместимость поддонов, которыми оснащается емкостное оборудование для использования кислот и (или) щелочей объемом 1000 л и более?

Равна всему расположенному в них оборудования

Достаточная для содержания одного аппарата максимальной емкости в случае его аварийного разрушения

Равна 50% емкости всех расположенных в поддоне или на площадке с бортиками аппаратов и емкостей

Равна 80% емкости всех расположенных в поддоне или на площадке с бортиками аппаратов и емкостей

6. Какие из перечисленных требований при использовании технологического оборудования и трубопроводов, в которых обращаются коррозионно-активные вещества, указаны верно?

Технологическое оборудование и трубопроводы должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к коррозии

Запрещено для защиты технологического оборудования использовать неметаллические покрытия

Технологическое оборудование и трубопроводы должны быть защищены металлическими коррозионно-стойкими покрытиями

Контроль за технологическим оборудованием и трубопроводами, контактирующими с коррозионно-активными веществами, должен осуществляться не реже одного раза в месяц

7. Как осуществляется возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания системы противоаварийной защиты?

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам после устранения причин, приведших к срабатыванию системы противоаварийной защиты

Обслуживающим персоналом по инструкции

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам после производства персоналом всех необходимых по инструкции переключений

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам

8. Какие требования из перечисленных к заполнению и хранению «Листа регистрации изменений и дополнений», предназначенного для вносимых изменений и дополнений в действующие технологические регламенты, указаны верно?

Запись в регистрационном листе выполняется чернилами красного цвета

Лист регистрации изменений и дополнений размещается в начале технологического регламента

Зарегистрированные изменения и дополнения, заверенные печатью, хранятся с первым (контрольным) экземпляром технологического регламента, а также рассылаются под роспись в подразделения, где находятся копии регламента

Регистрация изменений и дополнений выполняется главным инженером организации (техническим директором, директором по производству)

9. Какие требования из перечисленных, которые учитываются при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?

Все перечисленные требования указаны верно

При расчетном давлении более 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,3 и 0,6 пробного давления (Рпр), и при рабочем давлении

При расчетном давлении до 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,6 пробного давления (Рпр), и при рабочем давлении

При пневматическом испытании трубопроводов на прочность необходимо плавно поднимать давление, со скоростью не более 10% от пробного давления (Рпр) в минуту, но не более 0,2 МПа в минуту

10. Учитывается ли вместимость резервного резервуара при определении вместимости склада, в процессе хранения аммиака под давлением?

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением, близким к атмосферному

Не учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением до 2,0 МПа включительно

Учитывается

11. Кем устанавливаются сроки проведения ревизии трубопроводов, запорной арматуры и предохранительных клапанов для неорганических жидких кислот и (или) щелочей в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа?

Предприятием - владельцем трубопровода

Проектной организацией

Научно-исследовательскими организациями

Ростехнадзором

12. В каком случае для постоянного обслуживания оборудования (арматуры) должна быть устроена металлическая площадка с ограждением и лестницей?

Расположенного на уровне не ниже 2,0 м от пола

Расположенного на уровне выше 1,5 м от пола

Расположенного на уровне выше 1,8 м от пола

Расположенного на уровне, определенном проектной документацией

13. Кем принимается решение о возможности эксплуатации или продления срока эксплуатации технологического трубопровода, выработавшего срок службы или при превышении допустимого количества циклов нагрузки?

Руководителем проектной организации

Руководителем эксплуатирующей организации

Инспектором территориального органа Ростехнадзора

Комиссией эксплуатирующей организации

14. Какой максимальный срок действия устанавливается для постоянного технологического регламента?

10 лет

3 лет

5 лет

20 лет

15. С какой периодичностью должны проводиться ревизия и ремонт предохранительных клапанов резервуаров жидкого аммиака со снятием их с мест установки, проверкой и настройкой на стенде?

В сроки, установленные технологическим регламентом и эксплуатационной документацией

Не реже 1 раза в 6 месяцев

Не реже 1 раза в 3 года

Ежегодно

16. Какое число копий технологических регламентов должно иметься на химически опасном производственном объекте?

Все ответы неверны

Не менее 15

Не менее 10

Не менее 6

17. В каком случае из перечисленных допускается использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы?

Если это обосновано проектной документацией

Не допускается ни в каком случае

Если используется защита от механических повреждений

18. Кем из перечисленных лиц утверждается перечень газоопасных работ, выполняемых на опасном производственном объекте?

Главным инженером эксплуатирующей организации

Руководителем эксплуатирующей организации совместно с руководителем аварийно-спасательной службы

Руководителем эксплуатирующей организации

Руководителем службы производственного контроля или лицом, ответственным за осуществление производственного контроля

19. В течение какого количества времени в химико-технологической системе средства обеспечения энергоустойчивости должны обеспечивать способность функционирования средств противоаварийной защиты?

В течение времени, установленного проектной документацией

В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации

В течение 8 часов

В течение 24 часов

20. В соответствии с какими из перечисленных документами ведутся технологические процессы на химически опасных производственных объектах?

В соответствии с технологическими регламентами на производство продукции

В соответствии с проектной документацией

В соответствии с декларацией промышленной безопасности

В соответствии с руководствами (инструкциями) по эксплуатации технических устройств