Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какие требования из перечисленных к отделениям, в которых производят дробление пека, приготовление или разогрев электродной массы, и к оборудованию в этих отделениях указаны верно?

Отделения должны быть совмещены с остальными рабочими помещениями, оборудование должно быть герметичным

Отделения должны быть изолированы от остальных рабочих помещений, а оборудование должно быть герметизировано или надежно укрыто и снабжено средствами местного отсоса

Отделения должны быть совмещены с остальными рабочими помещениями, оборудование должно быть снабжено средствами местного отсоса

Отделения должны быть изолированы от остальных рабочих помещений, к оборудованию специальных требований не установлено

2. Кем из перечисленных лиц утверждаются все виды технологических регламентов, кроме разовых (опытных) регламентов для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах?

Технологическим руководителем организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Руководителем (или его заместителем) организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Специально созданной комиссией организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

Начальником отдела технического контроля организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство

3. Электроснабжение химически опасных производственных объектов по какой категории надежности должно осуществляться?

По I или II категории надежности

Только по I категории надежности

Допустимая категория надежности устанавливается разработчиком проекта в зависимости от применяемой технологии

По II или III категории надежности

4. Как определяется время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств для каждого технологического блока?

Время срабатывания определяется расчетом

Время срабатывания установлено для каждого технологического блока в соответствии с категорией взрывоопасности

Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков III категории взрывоопасности и установлено для блоков I и II категорий

Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков I и II категорий взрывоопасности и установлено для блоков III категории

5. Что из перечисленного не обеспечивает прямого влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?

Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов

Надежное энергообеспечение

Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки

Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси

6. Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

7. Посредством чего из перечисленного обеспечивается отработка персоналом практических навыков безопасного выполнения работ, предупреждения аварий и ликвидации их последствий на технологических объектах с блоками I и II категорий взрывоопасности?

Наличия собственных специализированных центров обучения и подготовки производственного персонала

Допуска персонала к самостоятельной работе не ранее чем через 6 месяцев после стажировки на объекте

Прохождения курса подготовки с использованием современных технических средств обучения и отработки навыков (компьютерные тренажеры, учебно-тренировочные полигоны)

Изучения наглядных пособий (плакатов) по охране труда

8. Какой документацией определяется способ хранения, количество и вместимость жидкого аммиака?

Эксплуатационной документацией

Правилами безопасности для наземных складов жидкого аммиака

Технологическими регламентами

Проектом из условия обеспечения безопасной эксплуатации

9. Какая должна быть периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с расчетным давлением более 10 МПа и расчетной температурой выше 200 °C?

Не реже 1 раза в 8 лет

Не реже 1 раза в 2 года

Не реже 1 раза в 4 года

Не реже 1 раза в 10 лет

10. Учитывается ли вместимость резервного резервуара при определении вместимости склада, в процессе хранения аммиака под давлением?

Не учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением до 2,0 МПа включительно

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением, близким к атмосферному

Учитывается

11. Какое число копий технологических регламентов должно иметься на химически опасном производственном объекте?

Не менее 15

Не менее 10

Не менее 6

Все ответы неверны

12. Какая периодичность технического освидетельствования установлена для сосудов и аппаратов холодильных установок?

1 раз перед пуском в работу

Не реже 1 раза в 15 лет

Периодичность устанавливается только распорядительными документами эксплуатирующей организации

Периодичность определяется с учетом требований федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

13. Каким образом происходит регулирование массообменных процессов, в которых при отклонении технологических параметров от регламентированных значений возможно образование неустойчивых взрывоопасных соединений?

Для установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности - автоматическое управление, а при Qв ≤ 10 допускается ручное дистанционное управление

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное управление по месту

Для установок с технологическими блоками I категории взрывоопасности - автоматическое управление, с технологическими блоками II категории взрывоопасности - ручное дистанционное управление при обеспечении автоматического контроля указанных параметров и сигнализации о превышении их допустимых значений, с технологическими блоками III категории взрывоопасности допускается ручное управление по месту

Для установок с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности - при помощи средств автоматического регулирования, для установок III категории взрывоопасности предусматривается выполнение операций регулирования в ручном режиме (производственным персоналом) при обеспечении автоматического контроля указанных параметров процесса и сигнализации о превышении их допустимых значений

14. Кто принимает решение о готовности технологического трубопровода к проведению испытаний?

Техническая комиссия эксплуатирующей организации

Монтажная организация по согласованию с эксплуатирующей организацией

Проектная организация

Монтажная организация по согласованию с Ростехнадзором

15. В каких местах из перечисленных не допустимо размещать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами?

На трубопроводах, проложенных по эстакадам

На трубопроводах, идущих по стенам зданий

Над автодорогами

Над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками

16. Какая допускается в складе между штабелями мешков с серой минимальная ширина прохода?

3 м

2 м

4 м

1 м

17. Какие мероприятия из перечисленных не осуществляются при техническом освидетельствовании технологических трубопроводов?

Радиографический или ультразвуковой контроль сварных стыков на основании результатов визуально-измерительного контроля

Выборочная разборка резьбовых соединений на трубопроводе, осмотр и измерение их резьбовыми калибрами

Осуществляется все перечисленное

Испытание трубопровода на прочность и плотность

Измерение толщины стенок элементов технологического трубопровода, работающих в наиболее тяжелых условиях

18. В каких случаях необходимо проводить обследование технологического трубопровода при его расконсервации?

После нахождения на консервации более 3 месяцев

После нахождения на консервации более 6 месяцев

После нахождения на консервации более одного года

После нахождения на консервации более двух лет

19. Что из перечисленного допускается применять на трубопроводах жидкого и газообразного аммиака?

Стальную арматуру и фасонные части, а также арматуру и фитинги с деталями из меди, цинка и их сплавов

Стальную арматуру и фасонные части

Стальную арматуру и фасонные части, а также чугунную запорно-регулирующую арматуру

Стальную арматуру и фасонные части, а также запорную арматуру из ковкого и высокопрочного чугуна

20. Кем определяется готовность холодильной системы к заполнению хладагентом после завершения монтажных работ и проведения испытаний на прочность и плотность?

Проектной организацией

Комиссией под председательством представителя Ростехнадзора

Комиссией эксплуатирующей организации

Техническим руководителем эксплуатирующей организации