Б 1.1. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какой должна быть периодичность испытаний на прочность и плотность технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 10 МПа?

Не реже одного раза в 4 года

Не реже одного раза в 8 лет

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в 10 лет

2. Охранная зона какой шириной предусматривается для межзаводского трубопровода кислот или щелочей, прокладываемого вне территории предприятия?

Не более 2 м с каждой его стороны

Не менее 2 м с каждой его стороны

Не более 1 м с каждой его стороны

Не менее 1 м с каждой его стороны

3. Какая минимальная температура должна приниматься для сливных, наливных и эвакуационных насосов жидкого аммиака?

-28 °С

-34 °С

-35 °С

-20 °С

4. Какими параметрами определяется количество компрессоров и насосов, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?

Физико-химическими свойствами перемещаемых продуктов

Техническими характеристиками применяемых насосов и компрессоров

Необходимостью и условиями обеспечения непрерывности технологического процесса

Критическими параметрами технологического процесса

5. Какие из перечисленных требований к эксплуатации цистерн с жидким аммиаком на объекте указаны верно?

До и во время проведения слива цистерна должна ограждаться переносными сигналами и должен быть установлен знак размером 300 × 400 мм с надписью «Осторожно! Слив аммиака»

На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, должен устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 5 м от цистерны

Перед сливом аммиака цистерна должна быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерны

Колеса цистерны на рельсовом пути должны быть закреплены и с одной стороны подклинены тормозными башмаками

6. В каких случаях из перечисленных необходимо контролировать величину и равномерность осадки фундаментов шаровых резервуаров в эксплуатации?

Только перед подачей в него жидкого аммиака

Только после гидравлического испытания резервуара

Во всех перечисленных случаях

Только до гидравлического испытания резервуара

7. Каким показателем из перечисленных характеризуется уровень взрывоопасности технологических блоков, входящих в технологическую систему?

Приведенной массой вещества, участвующего во взрыве, в кг

Категорией взрывоопасности технологических блоков

Энергией сгорания парогазовой фазы в кДж

Радиусом зон разрушения в м

8. Кем устанавливается назначенный срок службы для технологических трубопроводов химически опасных производственных объектов?

Организацией-изготовителем

Органом по сертификации

Органом по сертификации на основании заключения испытательной лаборатории

Разработчиком документации на химически опасном производственном объекте

9. Какие требования из перечисленных к давлению негорючего теплоносителя (хладагента) и нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ в поверхностных теплообменниках указаны верно?

Давление теплоносителя (хладагента) не должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ

Давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ

На установках с технологическими блоками I категории взрывоопасности давление теплоносителя (хладагента) должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. На установках с технологическими блоками II и III категорий взрывоопасности - не регламентируется

На установках с технологическими блоками I и II категорий взрывоопасности давление теплоносителя (хладагента) не должно превышать давление нагреваемых (охлаждаемых) горючих веществ. На установках с технологическими блоками III категорий взрывоопасности - не регламентируется

10. Какие требования из перечисленных, которые учитываются при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?

Все перечисленные требования указаны верно

При пневматическом испытании трубопроводов на прочность необходимо плавно поднимать давление, со скоростью не более 10% от пробного давления (Рпр) в минуту, но не более 0,2 МПа в минуту

При расчетном давлении более 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,3 и 0,6 пробного давления (Рпр), и при рабочем давлении

При расчетном давлении до 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,6 пробного давления (Рпр), и при рабочем давлении