Б 1.1. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Какие из перечисленных требований к эксплуатации цистерн с жидким аммиаком на объекте указаны верно?

Перед сливом аммиака цистерна должна быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерны

Колеса цистерны на рельсовом пути должны быть закреплены и с одной стороны подклинены тормозными башмаками

На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, должен устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 5 м от цистерны

До и во время проведения слива цистерна должна ограждаться переносными сигналами и должен быть установлен знак размером 300 × 400 мм с надписью «Осторожно! Слив аммиака»

2. В соответствии с какими сведениями должен осуществляться выбор технологического оборудования для обеспечения технологических процессов?

Расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, и показатели надежности

Расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, и требованиями действующих нормативных документов

Заданием на проектирование, требованиями нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, категорией взрывоопасности технологических блоков

Требованиями действующих нормативных документов, расчетными данными, которым должны соответствовать параметры оборудования, задание на проектирование

3. В каких местах должны быть установлены манометры (мановакуумметры) с целью обеспечения безопасности ведения технологических процессов в системах холодоснабжения на холодильном оборудовании и машинах?

Во всех перечисленных местах

Только на жидкостных и оттаивательных коллекторах распределительных аммиачных устройств, соединенных трубопроводами с оборудованием холодильных камер

Только в картере

Только на компрессоре для наблюдения за рабочими давлениями всасывания, нагнетания

4. Какой должна быть периодичность испытаний на прочность и плотность технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 10 МПа?

Не реже одного раза в 4 года

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в 8 лет

Не реже одного раза в 10 лет

5. Какой максимальный срок действия устанавливается для постоянного технологического регламента?

3 лет

10 лет

20 лет

5 лет

6. Какие противоаварийные устройства из перечисленных необходимо применять в технологических системах для предупреждения аварий и предотвращения их развития?

Все устройства, задействованные в системе противоаварийной защиты, включая исполнительные механизмы

Запорную и запорно-регулирующую арматуру, клапаны, отсекающие и другие отключающие устройства, предохранительные устройства от превышения давления

Запорную арматуру, предохранительные устройства от превышения давления, огнепреградители, автоматические системы подавления взрыва и системы для аварийного опорожнения аппаратов

Запорную арматуру, средства защиты от превышения давления, огнепреградители

7. Какими параметрами определяется количество компрессоров и насосов, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?

Критическими параметрами технологического процесса

Техническими характеристиками применяемых насосов и компрессоров

Физико-химическими свойствами перемещаемых продуктов

Необходимостью и условиями обеспечения непрерывности технологического процесса

8. Чем осуществляется продувка резервуаров для хранения жидкого аммиака перед включением в работу, а также перед проведением ремонта?

Кислородом

Инертным газом

Азотом

Газообразным аммиаком

9. На основе каких данных из перечисленных для действующих производств составляется материальный баланс?

На основе данных проектной документации

На основе данных проектной документации с учетом внесенных в нее изменений, включения или исключения дополнительных операций или стадий

На основе достигнутых показателей работы производств в последний год перед составлением технологического регламента

10. Какая допускается максимальная объемная доля аммиака в межстенном пространстве резервуара во время эксплуатации?

1,5%

0,5%