Б 1.1. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Как осуществляется возврат технологического объекта в рабочее состояние после срабатывания системы противоаварийной защиты?

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам после устранения причин, приведших к срабатыванию системы противоаварийной защиты

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам

Средствами автоматического управления объектом по действующим программам после производства персоналом всех необходимых по инструкции переключений

Обслуживающим персоналом по инструкции

2. В каких местах из перечисленных не допустимо размещать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами?

Над автодорогами

На трубопроводах, проложенных по эстакадам

На трубопроводах, идущих по стенам зданий

Над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками

3. Какие из перечисленных требований к эксплуатации цистерн с жидким аммиаком на объекте указаны верно?

До и во время проведения слива цистерна должна ограждаться переносными сигналами и должен быть установлен знак размером 300 × 400 мм с надписью «Осторожно! Слив аммиака»

На внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, должен устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 5 м от цистерны

Колеса цистерны на рельсовом пути должны быть закреплены и с одной стороны подклинены тормозными башмаками

Перед сливом аммиака цистерна должна быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерны

4. В каких случаях применение гибких резиновых или пластмассовых шлангов не допускается?

Для выполнения вспомогательных операций (освобождение трубопроводов, аппаратов, фильтров от остатков аммиака, масла)

В качестве стационарных трубопроводов для отсоса паров или подачи жидкого аммиака

При проведении операций слива аммиака (при заполнении системы) из цистерны

5. Кем определяется выбор достаточных и необходимых условий организации реакционных процессов, протекающих с возможным образованием промежуточных перекисных соединений, побочных взрывоопасных продуктов осмоления и уплотнения (полимеризации, поликонденсации) и других нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах?

Разработчиком процесса

Заказчиком в задании на проектирование

Разработчиком проекта

Разработчиком проекта и процесса

6. Учитывается ли вместимость резервного резервуара при определении вместимости склада, в процессе хранения аммиака под давлением?

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением, близким к атмосферному

Не учитывается

Учитывается

Учитывается только при хранении аммиака в резервуарах под давлением до 2,0 МПа включительно

7. Кем устанавливаются сроки проведения ревизии трубопроводов, запорной арматуры и предохранительных клапанов для неорганических жидких кислот и (или) щелочей в зависимости от скорости коррозионно-эрозионного износа?

Проектной организацией

Ростехнадзором

Предприятием - владельцем трубопровода

Научно-исследовательскими организациями

8. Какие требования из перечисленных, предъявляемые к проведению освидетельствования подземных технологических трубопроводов, указаны неверно?

При отсутствии средств инструментального контроля подземных технологических трубопроводов вскрытие проводят из расчета один участок на длину трубопровода не более 250 м

Для освидетельствования производят вскрытие и выемку грунта на отдельных участках длиной не менее 1,5 м каждый с последующим снятием изоляции

Все перечисленные требования указаны верно

При наличии на трассе подземного технологического трубопровода колодцев и камер допускается производить освидетельствование подземных трубопроводов в колодцах и камерах, по решению специалиста, ответственного за проведение освидетельствования трубопровода

При освидетельствовании проводится выборочный неразрушающий контроль качества металла сварных соединений и основного металла элементов трубопроводов

9. Какой должна быть периодичность испытаний на прочность и плотность технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 10 МПа?

Не реже одного раза в 8 лет

Не реже одного раза в 4 года

Не реже одного раза в 10 лет

Не реже одного раза в 2 года

10. Каким образом выполняются работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ, в случае возникновения такой необходимости?

По наряду-допуску на проведение газоопасных работ с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в течение года

По наряду-допуску на проведение газоопасных работ с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в десятидневный срок

Запрещается выполнять работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ