Б 1.1. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. В каком месте допускается размещать оборудование, работающее на аммиаке?

Во всех перечисленных местах

Только на открытой площадке

Только в машинном или аппаратном отделении

Только в помещении потребителей холода

2. Какой установлен срок проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующие токсичные, высокотоксичные вещества, органические теплоносители, воспламеняющиеся и горючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?

Не реже одного раза в год

Не реже одного раза в 2 года

Не реже одного раза в 3 года

Не реже одного раза в 6 лет

3. Охранная зона какой шириной предусматривается для межзаводского трубопровода кислот или щелочей, прокладываемого вне территории предприятия?

Не более 1 м с каждой его стороны

Не менее 2 м с каждой его стороны

Не менее 1 м с каждой его стороны

Не более 2 м с каждой его стороны

4. Какая система отопления должна предусматриваться в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?

Только система парового отопления

Только система водяного отопления

Система воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляцией

5. Что из перечисленного допускается применять на трубопроводах жидкого и газообразного аммиака?

Стальную арматуру и фасонные части, а также арматуру и фитинги с деталями из меди, цинка и их сплавов

Стальную арматуру и фасонные части, а также запорную арматуру из ковкого и высокопрочного чугуна

Стальную арматуру и фасонные части

Стальную арматуру и фасонные части, а также чугунную запорно-регулирующую арматуру

6. Каким образом должна подтверждаться производителем эффективность и надежность средств взрывозащиты, локализации пламени и других противоаварийных устройств до начала их применения на опасном производственном объекте?

Посредством испытаний промышленных образцов оборудования на взрывозащищенность

Посредством оценки научно-исследовательской организации, специализирующейся в области разработки аналогичного оборудования

Посредством получения заключения научно-исследовательской организации, специализирующейся в области разработки аналогичного оборудования, и экспертизы промышленной безопасности

Посредством опытных работ, проводимых разработчиком данного оборудования, и экспертизы промышленной безопасности

7. На какие перечисленные трубопроводы распространяется действие Правил безопасной эксплуатации технологических трубопроводов?

На промысловые трубопроводы, на которые распространяется действие федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»

На технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне расчетных давлений от остаточного (абсолютного) давления (вакуума) 0,000665 МПа (0,0067 кгс/см²) до избыточного давления 320 МПа (3200 кгс/см²) и рабочих температур от минус 196 °С до 700 °С и эксплуатирующийся на опасных производственных объектах

На технологические трубопроводы, являющиеся неотъемлемой частью машин и оборудования (систем подачи смазки, охлаждающей жидкости, корпуса, части сосудов и аппаратов)

На сети водоснабжения и канализации

8. Как определяется время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств для каждого технологического блока?

Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков III категории взрывоопасности и установлено для блоков I и II категорий

Время срабатывания определяется расчетом

Время срабатывания установлено для каждого технологического блока в соответствии с категорией взрывоопасности

Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков I и II категорий взрывоопасности и установлено для блоков III категории

9. В каких случаях применение гибких резиновых или пластмассовых шлангов не допускается?

В качестве стационарных трубопроводов для отсоса паров или подачи жидкого аммиака

При проведении операций слива аммиака (при заполнении системы) из цистерны

Для выполнения вспомогательных операций (освобождение трубопроводов, аппаратов, фильтров от остатков аммиака, масла)

10. Какое время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств должно быть на объектах III класса опасности?

Не менее 300 секунд

Не менее 240 секунд

Не более 120 секунд

Не менее 12 секунд