Б 1.1. Выбор случайных 10 вопросов

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. Чем осуществляется промывка и продувка технологических трубопроводов?

Промывка - водой, продувка - сжатым воздухом

Промывка - маслом, продувка - паром

Промывка - химическими реагентами, продувка - инертным газом

Любой средой из перечисленных в соответствии с указаниями проекта

2. С какой периодичностью должны проводиться ревизия и ремонт предохранительных клапанов резервуаров жидкого аммиака со снятием их с мест установки, проверкой и настройкой на стенде?

В сроки, установленные технологическим регламентом и эксплуатационной документацией

Ежегодно

Не реже 1 раза в 3 года

Не реже 1 раза в 6 месяцев

3. В каких резервуарах из перечисленных не допустимо хранение жидкого аммиака?

В резервуарах под избыточным давлением до 2,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В резервуарах под избыточным давлением до 1,0 МПа включительно с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока, с выдачей его потребителю или компримированием испарившегося аммиака с последующей конденсацией и возвратом его в резервуар

В изотермических резервуарах под давлением, близким к атмосферному, с отводом испаряющегося аммиака, компримированием, конденсацией и возвратом в резервуар или потребителю

В резервуарах под избыточным давлением до 4,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

4. Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60% предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания

5. Какие из перечисленных требований к манометрам, контролирующим давление при испытании на прочность сосудов (аппаратов), трубопроводов указано неверно?

Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами, опломбированными и прошедшими поверку

Манометры должны быть с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление, равное 4/3 от измеряемого давления

Манометры должны быть одинакового класса точности, не ниже 2,5

Один манометр должен устанавливаться у источника давления (воздушный компрессор, баллон с инертным газом), другой - на сосуде (аппарате) и трубопроводе в точке, наименее удаленной от воздушного компрессора

6. В каком случае из перечисленных аммиачный насос должен быть немедленно остановлен?

Только если упало давление напора или разность давлений напора и всасывания (при отсутствии или отказе приборов автоматики)

Только если обнаружены неисправности манометров, обратных клапанов, средств КИПиА

Только если появились утечки аммиака через неплотности агрегата

В любом из перечисленных случаев

7. Какими блокировками из перечисленных должны быть оснащены насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе, достижении опасных значений в приемной емкости

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отсутствии перемещаемой среды и достижении опасных значений параметров в расходной и приемной емкостях

Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отклонениях от опасных значений в расходной и приемной емкостях

8. С какой периодичностью проводится только наружный осмотр при техническом освидетельствовании трубопроводов?

Не реже 1 раза в 2 года

Не реже 1 раза в 8 лет

Не реже 1 раза в 5 лет

Не реже 1 раза в 3 года

9. В каких случаях необходимо проводить обследование технологического трубопровода при его расконсервации?

После нахождения на консервации более 3 месяцев

После нахождения на консервации более одного года

После нахождения на консервации более двух лет

После нахождения на консервации более 6 месяцев

10. Кем из перечисленных лиц утверждается перечень газоопасных работ, выполняемых на опасном производственном объекте?

Руководителем службы производственного контроля или лицом, ответственным за осуществление производственного контроля

Руководителем эксплуатирующей организации

Руководителем эксплуатирующей организации совместно с руководителем аварийно-спасательной службы

Главным инженером эксплуатирующей организации