Б 1.1. Билет 9 | Профитесты.ру

Тесты Ростехнадзора по промышленной безопасности, для подготовки к аттестации на Едином портале тестирования (ЕПТ). Подготовка руководителей и специалистов организаций, эксплуатирующих химически опасные производственные объекты

1. В каком объеме должен проводиться неразрушающий контроль сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества?

Не менее 50% длины сварного шва каждого сварного соединения

Не менее 75% длины сварного шва каждого сварного соединения

Не менее 100% длины сварного шва каждого сварного соединения

Определяется специалистами неразрушающего контроля

2. В течение какого срока действительна «Накопительная ведомость»?

В течение 1 месяца

В течение 3 месяцев

В течение 6 месяцев

В течение 1 года

3. Кем утверждаются годовые и месячные графики (с учетом фактической наработки оборудования) ремонта холодильного оборудования?

Руководителем организации

Техническим руководителем организации

Начальником службы производственного контроля

4. Каким документом определяется перечень постоянных мест выполнения огневых работ на территории, на которой находятся взрывопожароопасные производственные объекты?

Организационно-распорядительными документами руководителя

Правилами пожарной безопасности Технологическим регламентом

Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности

5. Какие из перечисленных разделов не входят в состав постоянных, временных и разовых технологических регламентов, связанным с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов?

Технологические схемы производства

Характеристика производимой продукции

Возможные инциденты в работе и способы их ликвидации

Описание схемы контрольно-измерительных приборов и автоматики, блокировок и предохранительных устройств

6. Какие данные нужно указывать в описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?

Степень разделения сред, показатели пожароопасности и токсичности

Степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процесса

Показатели взрывопожароопасности, а также токсичные свойства всех веществ, участвующих в процессе на всех стадиях

7. Что из перечисленного в химико-технологических системах относится к разряду противоаварийных устройств, используемых для предупреждения аварий и их развития?

Запорная арматура, средства защиты от превышения давления, огнепреградители

Запорная и запорно-регулирующая арматура, клапаны, отсекающие и другие отключающие устройства, предохранительные устройства от превышения давления

Запорная арматура, предохранительные устройства от превышения давления, огнепреградители, автоматические системы подавления взрыва и системы для аварийного опорожнения аппаратов

Все устройства, задействованные в системе противоаварийной защиты, включая исполнительные механизмы

8. Какая допускается в складе между штабелями мешков с серой минимальная ширина прохода?

1 м

2 м

3 м

4 м

9. Что из перечисленного допускается применять на трубопроводах жидкого и газообразного аммиака?

Стальную арматуру и фасонные части, а также арматуру и фитинги с деталями из меди, цинка и их сплавов

Стальную арматуру и фасонные части, а также запорную арматуру из ковкого и высокопрочного чугуна

Стальную арматуру и фасонные части, а также чугунную запорно-регулирующую арматуру

Стальную арматуру и фасонные части

10. В каких случаях применение гибких резиновых или пластмассовых шлангов не допускается?

Для выполнения вспомогательных операций (освобождение трубопроводов, аппаратов, фильтров от остатков аммиака, масла)

В качестве стационарных трубопроводов для отсоса паров или подачи жидкого аммиака

При проведении операций слива аммиака (при заполнении системы) из цистерны

11. Каким образом должна подтверждаться производителем эффективность и надежность средств взрывозащиты, локализации пламени и других противоаварийных устройств до начала их применения на опасном производственном объекте?

Посредством получения заключения научно-исследовательской организации, специализирующейся в области разработки аналогичного оборудования, и экспертизы промышленной безопасности

Посредством оценки научно-исследовательской организации, специализирующейся в области разработки аналогичного оборудования

Посредством опытных работ, проводимых разработчиком данного оборудования, и экспертизы промышленной безопасности

Посредством испытаний промышленных образцов оборудования на взрывозащищенность

12. Какова предельно допустимая величина концентрации взрывоопасной парогазовой фазы сигнализации средств автоматического газового анализа в производственных помещениях на открытых наружных установках?

Не более 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 25% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 30% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

Не более 40% от нижнего концентрационного предела распространения пламени

13. Какое действие из перечисленных должно быть выполнено в случае перерыва процесса слива аммиака?

Цистерна остается присоединенной к системе под наблюдением работников, назначенных приказом по организации

На время перерыва допускается оставлять цистерну присоединенной к системе

По усмотрению лица, ответственного за производство работ по сливу аммиака

Съемные участки трубопроводов должны быть отсоединены от цистерн

14. Какие из перечисленных требований к поддонам (приямкам) для сбора жидкого аммиака в случае разгерметизации сосуда указаны верно? Выберите два варианта ответа.

Приямки должны иметь не менее двух лестниц, а при глубине приямка более 2 м - выход непосредственно наружу

Количество пролитого аммиака из защитного ресивера должно определяться по рабочему заполнению сосуда

Количество пролитого аммиака из циркуляционного ресивера должно определяться по максимально допустимому заполнению сосуда

Расчетный уровень жидкого аммиака в случае аварийного вытекания хладагента из наиболее аммиакоемкого сосуда в поддон (приямок) должен быть ниже бортика поддона (края приямка)

Глубина приямка должна быть не более 3 м

15. Какая устанавливается максимальная температура масличного сырья в бункерах складов и силосных ячейках элеваторов объектов производств растительных масел?

30 °С

35 °С

40 °С

50 °С

16. Для какого оборудования процент первичного заполнения жидким аммиаком не превышает 30 %?

Для батарей холодильных камер с верхней подачей аммиака

Для испарителей кожухотрубных и вертикально-трубных

Для воздухоохладителей с нижней подачей аммиака

Для ресиверов линейных

17. По указанию кого из перечисленных лиц должны выполняться снятие предохранительных клапанов на проверку, их установка и пломбирование?

Лица, ответственного за исправное состояние и безопасную работу сосудов (аппаратов)

Лица, ответственного за проведение ремонтных работ

Технического руководителя организации

Представителя проектной организации

18. В каких резервуарах из перечисленных не допустимо хранение жидкого аммиака?

В резервуарах под избыточным давлением до 2,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В резервуарах под избыточным давлением до 4,0 МПа включительно без отвода аммиака. Рабочее давление в резервуаре принимается исходя из максимальной температуры окружающего воздуха с учетом солнечной радиации, наличия тепловой изоляции и защитных конструкций

В изотермических резервуарах под давлением, близким к атмосферному, с отводом испаряющегося аммиака, компримированием, конденсацией и возвратом в резервуар или потребителю

В резервуарах под избыточным давлением до 1,0 МПа включительно с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока, с выдачей его потребителю или компримированием испарившегося аммиака с последующей конденсацией и возвратом его в резервуар

19. Какие требования из перечисленных, которые учитываются при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?

При пневматическом испытании трубопроводов на прочность необходимо плавно поднимать давление, со скоростью не более 10% от пробного давления (Рпр) в минуту, но не более 0,2 МПа в минуту

При расчетном давлении более 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,3 и 0,6 пробного давления (Рпр), и при рабочем давлении

При расчетном давлении до 0,2 МПа осмотр проводят при давлении, равном 0,6 пробного давления (Рпр), и при рабочем давлении

Все перечисленные требования указаны верно

20. Чем осуществляется промывка и продувка технологических трубопроводов?

Промывка - маслом, продувка - паром

Промывка - водой, продувка - сжатым воздухом

Промывка - химическими реагентами, продувка - инертным газом

Любой средой из перечисленных в соответствии с указаниями проекта